[实用新型]一种可快速切换气体种类的弧焊炬

说明书

本申请涉及一种可快速切换气体种类的弧焊炬，涉及弧焊炬设备领域，其包括弧焊炬本体，弧焊炬本体内设置有一级等离子气体通道，弧焊炬本体上设置有快速切换接头，快速切换接头上设置有插入至弧焊炬本体内的电磁阀，电磁阀上设置有第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道，快速切换头上分别开设有一号进气口和二号进气口，一号进气口和二号进气口均连接有气体供应装置，一号进气口通过弧焊炬本体内的内部管道与第一气体通道相连，二号进气口通过弧焊炬本体内的内部管道与第二气体通道相连，第三气体通道与一级等离子气体通道相连。本申请具有提高气体切换速度并减少气体浪费的效果。

技术领域

本申请涉及弧焊炬设备领域，尤其是涉及一种可快速切换气体种类的弧焊炬。

背景技术

目前，等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的一种熔焊方法，其中，用于进行等离子弧焊的设备一般被称为等离子弧焊机或者是等离子弧焊炬。等离子弧焊具有能量集中、生产效率高、焊接速度快、应力变形小、产生电弧稳定且适合焊接薄板和箱材等特点。其中，等离子弧焊炬中为了产生用于焊接的等离子弧，需要在电极和工件之间施加一较高的电压，经电压的高频振荡使得气体电离形成自由电弧，并在多个外界的压缩作用下使得自由电弧形成等离子电弧。

相关技术中的弧焊炬，在焊接过程中需要同时供应两种气体，其中一种为等离子气体，等离子气体用于电离形成自由电弧，另一种为保护气体，保护气体一方面可以对自由电弧施加一定的约束以提高电弧稳定性，另一方面还可以减少工件表面所产生的氧化现象。对于不同的加工工艺，在焊接时所采用的气体种类也不同，例如在碳钢切割的过程中，一般使用氧气作为等离子气体，而在不锈钢切割过程中一般使用H35(35％氢气、65％氩气)作为等离子气体。在实际工作中，一般是通过气体控制箱来直接更换弧焊机的内的气体种类。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用的过程中，气体控制箱与弧焊机之间连接有较长的管路，管路长度通常为5-30米，在进行气体更换时，需要先对管路内的原有气体进行排空，排空过程需要较长的时间且会造成较大的气体浪费。

实用新型内容

为了解决现有的弧焊炬在切换等离子气体时切换速度较慢且容易造成大量气体浪费的问题，本申请提供一种可快速切换气体种类的弧焊炬。

本申请提供的一种可快速切换气体种类的弧焊炬采用如下的技术方案：

一种可快速切换气体种类的弧焊炬，包括弧焊炬本体，所述弧焊炬本体内设置有一级等离子气体通道，所述弧焊炬本体上设置有快速切换接头，所述快速切换接头上设置有插入至弧焊炬本体内的电磁阀，所述电磁阀上设置有第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道，所述快速切换头上分别开设有一号进气口和二号进气口，所述一号进气口和二号进气口均连接有气体供应装置，所述一号进气口通过弧焊炬本体内的内部管道与第一气体通道相连，所述二号进气口通过弧焊炬本体内的内部管道与第二气体通道相连，所述第三气体通道与一级等离子气体通道相连，所述电磁阀可通过电控实现两种通路状态，其一为第一气体通道与第三气体通道相连，其二为第二气体通道与第三气体通道相连。

通过采用上述技术方案，通过控制电磁阀在两种通路状态之间切换，可以分别控制一号进气口中的气体或二号进气口中的气体进入至一级等离子气体通道中，与传统方式相比，通过电磁阀进行气体切换一方面大大提高了切换速度，另一方面，原有气体仅在弧焊炬本体内部的气体流道中有所残留，可以较快排出且所产生的浪费量也较少。因此，现有的弧焊炬在进行气体切换时具有切换速度较块且气体浪费量少的优点。

优选的，所述电磁阀为圆柱状，所述第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道分别为开设在电磁阀表面且沿电磁阀轴向方向排列设置的环槽，所述电磁阀的表面还形成有限位凸环，所述弧焊炬本体内部设置有与限位凸环相抵接的限位凸台。