[实用新型]一种混凝土构造柱施工用钢模板

说明书

本实用新型公开了一种混凝土构造柱施工用钢模板，至少包括下口模板和上口模板，所述下口模板由平面钢模板本体、焊接在钢模板本体两侧部的纵向的次楞构成，并在所述次楞的顶端和底端各焊接有横向的主楞；所述上口模板由平面钢模板本体、焊接在钢模板本体两侧部的纵向的第二次楞构成，并在上口模板的顶部设有进料口，底部设有第二主楞；在上口模板和下口模板的对接部，相对接的主楞和第二主楞上均设有插销孔，所述插销孔的轴线平行于次楞的长度方向；各所述钢模板本体上自下而上间隔设有穿孔。

技术领域：

本实用新型涉及一种混凝土构造柱施工用钢模板。

背景技术：

在混凝土构造柱施工中由于材料和加固的原因容易产生涨模、漏浆等质量通病，甚至在加固过程中出现会影响构造柱两侧墙体的情况。为了解决这些问题，对原有模板进行改良改造势在必行。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混凝土构造柱施工用钢模板，相较于现有模板，具有很好的经济效益及社会效益。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种混凝土构造柱施工用钢模板，至少包括下口模板和上口模板，所述下口模板由平面钢模板本体、焊接在钢模板本体两侧部的纵向的次楞构成，并在所述次楞的顶端和底端各焊接有横向的主楞；

所述上口模板由平面钢模板本体、焊接在钢模板本体两侧部的纵向的第二次楞构成，并在上口模板的顶部设有进料口，底部设有第二主楞；在上口模板和下口模板的对接部，相对接的主楞和第二主楞上均设有插销孔，所述插销孔的轴线平行于次楞的长度方向；各所述钢模板本体上自下而上间隔设有穿孔。

作为优选，进一步地，钢模板本体各所述穿孔处设置有支撑钢管，在施工墙体两个面相对的支撑钢管之间设有穿墙螺栓将相对面的两个模板扣紧在墙体上。

作为优选，进一步地，所述进料口包括焊接在所述钢模板本体上的两个侧板以及处于两个侧板之间的封板，所述封板的底边焊接有翻转轴，所述翻转轴穿过两个侧板并能够在侧板上转动；并在两个侧板的上部开设有销孔，所述销孔处于所述翻转轴的正上方。

作为优选，进一步地，所述主楞、次楞以及所述第二次楞均由方管焊接在钢模板本体上构成，方管的截面尺寸为40*30mm、厚度为3mm。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在施工墙体构造柱时，采用分体式钢模板(便于拆解携带、施工时又能合为一体)进行浇筑混凝土，改变原先木模板抗弯强度不足，导致构造柱成型后外观尺寸有所偏差的问题，有效消除涨模问题。

本实用新型钢模板的送料口可以打开和关闭，在混凝土浇筑结束时可以关闭料口挤出浆液，这样避免二次凿除送料口的混凝土。

经济效益：

本方法每100构造柱所需费用：

每100个构造柱需要2组钢模板支模体系，(按周转次数50次/组计算)，需要工期10工日，按每个工日320元/工日计算：(320元+633元)×2组+10天×320元/工日＝5106元；

普通木模板每100构造柱所需费用：

每100个构造柱需要10组普通木模板支模体系(按周转次数10次/组计算)，需要工期19工日，按每个工日320元/工日计算：70.6元×10组+19天×320元/工日＝6786元

每100个构造柱比传统模板节省费用：6786+1950-5106＝3630元

社会效益：钢模板、背楞等构件均为定制加工，减少了现场配模加工工序，操作程序更简便，刚度大幅提高，进料口处无需后期剔凿处理，既提高了工程质量，又缩短了将近三分之一的工期。