[实用新型]一种钢管专用管钳

说明书

本实用新型提供一种钢管专用管钳，包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部铰接，第一夹持部的一侧设有支撑台，第二夹持部的一侧设有卡头，支撑台通过连接件和手柄铰接，支撑台上设有基准块，卡头上滑设有挡件，挡件可拆卸的滑设在基准块上。本实用新型结构巧妙，操作方便，能够对钢管夹持并固定，大大提高了涂层钢管在安装时的效率，同时避免了因为管钳夹持时对钢管产生的损坏，在使用过程中可以根据需要及时调整夹持力的大小，调节灵敏，响应快速。

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其是涉及一种钢管专用管钳。

背景技术

天然气作为居民日常生活中不可或缺的热源，其重要性是显而易见的。天然气管道作为天然气的传输通道，其密封性对天然气的运输起到了至关重要的作用，在实际安装过程中，使用普通牙型钳口式金属管钳安装管道时，由于燃气管道密封性要求高、安装所需力度大，钳口的齿牙会深深地扎进管道的外壁，另外还因为管钳与管壁是两点接触，夹持受力差，致使管钳在管壁上易发生打滑刮削。以上两种情况下，使用普通管钳安装将对管道涂层的造成较高的刮花损伤率，虽后期进行补漆，但仍降低管道抗侵蚀的能力且会增大施工成本，严重影响工程质量。

中国专利文献CN 204546394 U记载了一种无损管钳，通过固定柄、活动柄及弓形的活动卡夹对钢管进行拆装，该结构在使用的过程中无法将管钳进行自我锁止，因此存在缺陷；中国专利文献CN 205799332 U记载了一种无损伤管钳，但是改结构在使用时，受力把柄与第二卡管器容易脱离，且无法调整夹持力的大小，使用受限，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢管专用管钳，解决了钢管在安装和抄写过程中，钢管受到得夹持力不够，管钳夹持时不能固定，装置结构复杂，制造成本高，操作繁琐，钢管外侧容易受到损坏，管钳不能进行夹持力的调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管专用管钳，包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部铰接，第一夹持部的一侧设有支撑台，第二夹持部的一侧设有卡头，支撑台通过连接件和手柄铰接，支撑台上设有基准块，卡头上滑设有挡件，挡件可拆卸的滑设在基准块上。

优选的方案中，所述第一夹持部的一侧设有第一卡槽，第一卡槽两侧贯设有第一通孔，第一夹持部通过第一螺钉和第二夹持部铰接， 支撑台上设有第二通孔，支撑台通过第二螺钉和连接件铰接。

优选的方案中，所述连接件包括相对设置的两个夹板，两个夹板通过连接块连接，夹板的另一侧通过第二螺钉和手柄铰接。

优选的方案中，所述第二夹持部的一侧设有固定头，固定头的厚度和第一卡槽的开口尺寸相匹配，固定头上设有第三通孔，第三通孔直径和第一通孔相等。

优选的方案中，所述手柄包括固定部和手持部，固定部设有支撑板，支撑板上贯穿设有第四通孔，支撑板通过第二螺钉和连接件铰接，支撑板一侧设有卡接部，卡接部上分布有多个第一卡齿。

优选的方案中，所述手柄相对支撑板距离远的一侧还设有第一盲孔，第一盲孔底部设有弹簧，第一盲孔的轴线方向和第四通孔垂直，第一盲孔一侧贯穿第四通孔，第一盲孔内螺纹连接有调整钉。

优选的方案中，所述第二螺钉包括限位台和连杆，连杆的外侧均匀分布有多个支撑面。

优选的方案中，所述挡件包括横杆，横杆一侧设有竖杆，竖杆的端部设有挡块，挡块内设有凹腔，凹腔的尺寸和基准块相匹配。

优选的方案中，所述支撑台相对第一卡槽距离远的一侧设有第一盲孔，第一盲孔底部设有弹簧，第一盲孔的轴线方向和第二通孔垂直，第一盲孔一侧贯穿支撑台，第一盲孔内螺纹连接有调整钉。

优选的方案中，所述第一夹持部和第二夹持部通过第一螺钉铰接，第一夹持部和第二夹持部之间设有用于增加转动阻尼的缓冲垫片。