[实用新型]镶合金密封槽切槽刀

说明书

本实用新型涉及刀具技术领域，提供一种镶合金密封槽切槽刀，包括一体连接的刀体和刀头，所述刀头上设有两个A齿形刀片和两个B齿形刀片，且两个A齿形刀片和两个B齿形刀片交错且均匀的分布在刀头的圆周上；A齿形刀片上设有A齿切削刃，所述A齿切削刃用于切削成型卡钳密封槽的前侧壁；B齿形刀片上设有B齿切削刃，所述B齿切削刃用于切削成型卡钳密封槽的后侧壁。该刀具用于卡钳密封槽的一次性成型加工，通过A和B两种齿形组合成型，分齿切削，分解应力，受力点均匀，抗冲击性佳，断屑性能好。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种镶合金密封槽切槽刀。

背景技术

卡钳是一种机械领域常用的辅助工具，可用于加工工件的夹持固定，便于对工件的加工和测量。如图1和图2所示，卡钳1的内孔侧壁中设有密封槽2，为了提高卡钳1的密封效果，采用了特殊形状的密封件，因此，与密封件匹配的密封槽2的轮廓也为不规则形状，密封槽底部21为倾斜设置，密封槽2的两侧壁具有多个弯折面，且前侧壁22和后侧壁23的形状不相同，因此，采用常规的切槽刀无法实现一次性成型，需要通过多种刀具的组合以及进行多次加工才能完成，加工过程比较繁琐，且由于多次更换刀具会导致加工精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种镶合金密封槽切槽刀。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种镶合金密封槽切槽刀，包括一体连接的刀体和刀头，所述刀头上设有两个A齿形刀片和两个B齿形刀片，且两个A齿形刀片和两个B齿形刀片交错且均匀的分布在刀头的圆周上，形成“十”字分布；A齿形刀片上设有A齿切削刃，所述A齿切削刃用于切削成型卡钳密封槽的前侧壁；B齿形刀片上设有B齿切削刃，所述B齿切削刃用于切削成型卡钳密封槽的后侧壁。

由于受卡钳的密封槽形状的限制，因此，A齿形刀片的切削刃形状是根据密封槽的前侧壁轮廓设计的，具体的，所述A齿切削刃位于A齿形刀片的前侧，且从齿顶到齿根包括依次连接的A齿第一圆弧部、A齿第一直线部、A齿第二直线部和A齿第二圆弧部，且A齿第一圆弧部用于对刀尖起到保护作用，是半径R1为0.2mm的外凸圆弧，过渡连接在齿顶线与A齿第一直线部之间；由于密封槽的前侧壁从密封槽底部开始具有两段与轴截面之间的倾斜角度分别为45°和10°±10’轮廓线段，因此，受工件槽型的限制，A齿第一直线部向外侧倾斜且与轴截面之间的夹角α为30°，长度与密封槽尺寸匹配；A齿第二直线部沿轴截面竖直向下延伸且长度与密封槽尺寸匹配；A齿第二圆弧部是半径R2为2mm的内凹圆弧，一端与A齿第二直线部过渡连接，另一端延伸至加工完成后的前侧壁的最前端，A齿第二圆弧部除了对刀尖的保护作用，还具有断屑保护的作用。

进一步，为了保证工件的加工尺寸，所述A齿第二直线部与加工成型后的前侧壁的轮廓线之间留有一定余量H1，且余量H1为0.2-0.3mm。该余量H1为密封槽的前侧壁粗加工到精加工的余量。

同样的，由于受卡钳的密封槽形状的限制，因此，B齿形刀片的切削刃形状是根据密封槽的后侧壁轮廓设计的，具体的，所述B齿切削刃位于B齿形刀片的后侧，且从齿顶到齿根包括依次连接的B齿第一圆弧部、B齿第一直线部、B齿第二直线部和B齿第二圆弧部，且B齿第一圆弧部用于对刀尖起到保护作用，是半径R3为0.2mm的外凸圆弧，过渡连接在齿顶线与B齿第一直线部之间；由于密封槽的后侧壁从密封槽底部开始具有一段与轴截面之间的倾斜角度为60°±10’轮廓线段，因此，受工件槽型的限制，B齿第一直线部向外侧倾斜且与轴截面之间的夹角β为45°，长度与密封槽尺寸匹配；B齿第二直线部竖直向下延伸且长度与密封槽尺寸匹配；B齿第二圆弧部是半径R4为1.5mm的内凹圆弧，一端与B齿第二直线部过渡连接，另一端延伸至加工完成后的后侧壁的最后端，B齿第二圆弧部除了对刀尖的保护作用，还具有断屑保护的作用。

进一步，为了保证工件的加工尺寸，所述B齿第二直线部与加工成型后的后侧壁的轮廓线之间留有一定余量H2，且余量H2为0.2-0.3mm。该余量H2为密封槽的后侧壁粗加工到精加工的余量。