[实用新型]一种防堵塞的喷丝机构

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞的喷丝机构，能够对流体导流，增加流体的流动性，同时可对流体进行有效过滤，避免堵塞喷丝孔。其技术方案要点是：包括外壳、外盖、压砂盖、导流板、砂杯、过滤组件和喷丝板，外盖与外壳的前端连接，外盖设有第一通道，外壳设有第二通道，压砂盖、砂杯、喷丝板均位于第二通道内部，砂杯包括内腔和底板，压砂盖设有流体通道和导流通道，导流通道与内腔相连通，导流板位于导流通道和内腔之中，且导流板与导流通道和内腔之间留有缝隙，导流板的顶端部分进入流体通道，过滤组件包括过滤砂、用于压紧过滤砂的压砂网和至少一个滤网，外壳与外盖和喷丝板连接后可使得压砂盖、砂杯和喷丝板依次对接。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种防堵塞的喷丝机构。

背景技术

纺丝是一种将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成流体后由喷丝板细孔压出形成化学纤维的过程，又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序。纺丝胶体溶液或流体用计量泵向喷丝板输送，成型方法主要有溶液纺丝和流体纺丝两大类，近年来还出现许多新的特殊纺丝法，化学纤维后加工是指对化学纤维纺丝成形后的初生纤维进行一系列后处理加工，使其适应纺织加工和使用的要求，如果经过一系列的后处理加工，就有可能使最终的成品纤维的结构和性能得到完善和提高；反过来，比较完善的初生态纤维如采取的后处理工艺不合理，最终成品的质量也会大大降低。

喷丝板又称纺丝帽，它的作用是将黏流态的高聚物流体或熔液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

由于流体或熔液粘度高、流动性差，流体与喷丝板平面之间容易产生漩涡流，流体势能低，流动性差，在喷丝板处停留时间较长，容易发生降解或碳化，此外，由于喷丝板的喷丝孔的直径通常很细微，如果不对流体或熔液进行过滤，容易堵塞喷丝孔，从而影响生产进度。

因此，如何解决现有喷丝过程中流体流动性差、粘度高，流体中杂质未去净，流体容易堵塞喷丝孔的问题，成为本领域人员所需解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种防堵塞的喷丝机构，能够对流体导流，增加流体的流动性，同时可对流体进行有效过滤，避免堵塞喷丝孔。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防堵塞的喷丝机构，包括外盖、外壳、压砂盖、导流板、砂杯、过滤组件和喷丝板，所述外盖与外壳的前端连接，所述外盖设有第一通道，所述外壳设有第二通道，所述第一通道与第二通道相连通，所述压砂盖、砂杯、喷丝板均位于第二通道内部；砂杯包括内腔和底板，所述底板设有多个通孔，压砂盖设有流体通道和导流通道，所述导流通道的两端分别与流体通道和内腔相连通，且导流通道与内腔的口径相同，所述导流板位于导流通道和内腔的至少一个之中，且导流板与导流通道和内腔之间留有供流体通过的缝隙，导流板的一端设有锥形部，所述锥形部的顶端部分进入流体通道，锥形部的顶端与流体通道的通道口处相分离形成导流口；所述过滤组件包括过滤砂、用于压紧过滤砂的压砂网和至少一个滤网，所述压砂网设有多个网孔，压砂网位于内腔中，且位于导流板的下方，所述过滤砂位于压砂网与底板之间，所述喷丝板的一端与底板对接，另一端与外壳内壁对接，外壳与外盖和喷丝板连接后可使得压砂盖、砂杯和喷丝板依次对接，所述滤网设于压砂网与过滤砂之间或底板与喷丝板之间的至少一处。

优选的，锥形部为圆锥形，所述流体通道为圆形，所述导流口为圆环形。

优选的，底板与喷丝板对接的一面设有对接凹槽，所述喷丝板与底板对接的一面设有对接凸起。

优选的，对接凹槽为圆环形，所述对接凸起为圆形。

优选的，滤网的数量为两个，两个滤网分别设于压砂网与过滤砂之间和底板与喷丝板之间。

优选的，导流盖与外壳可拆卸连接。