[实用新型]一种液压回转马达装配设备

说明书

本实用新型涉及液压马达的装配设备领域，具体涉及一种液压回转马达装配设备，包括底层装配机构、中层装配机构、上层装配机构、顶部压机装置和安装支架，底层装配机构设置在安装支架下层的前方，并与装配线导轨连接，中层装配机构设置在安装支架的中层，上层装配机构设置在安装支架的上层，中层装配机构和上层装配机构均可在水平方向上相对安装支架进行前后移动，顶部压机装置设置在安装支架的顶部并且可在垂直方向上下移动，顶部压机装置可分别与底层装配机构、中层装配机构、上层装配机构相互配合完成液压回转马达的装配。本实用新型的液压回转马达装配设备可以实现多种零件快速压装，显著降低设备成本，节省车间占用面积，提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及液压马达的装配设备领域，具体涉及一种液压回转马达装配设备。

背景技术

在液压马达的工业生产中，常需要对液压马达的部件进行预装以及对其总成进行装配。现有的液压马达装配设备功能比较单一，适用产品种类较少，不能实现多个零部件的快速压装。在传统的液压马达装配过程中，通常需要配备多台压装机对各部件进行压合，但是设备的成本投入较大，并且占用车间面积较多，产品物料需要进行多趟来回移动搬运，装配效率低，也不利于实施标准化装配作业，装配品质得不到保证。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种液压回转马达装配设备，可以实现液压马达的多种零部件快速压装，尤其是适合带有减速机的液压回转马达的部件预装以及总成的装配，显著降低设备成本，节省车间占用面积，提高装配效率，可以有效解决传统液压回转马达装配设备因其功能单一、适用装配产品种类少、占地面积大等造成的装配效率低、工人劳动强度大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案通过以下方式来实现：

一种液压回转马达装配设备，包括底层装配机构、中层装配机构、上层装配机构、顶部压机装置和安装支架，所述安装支架内部分为上、中、下三层，所述底层装配机构设置在所述安装支架下层的前方，并与装配线导轨连接，所述中层装配机构设置在所述安装支架的中层，所述上层装配机构设置在所述安装支架的上层，所述中层装配机构和所述上层装配机构均可在水平方向上相对安装支架进行前后移动，所述顶部压机装置设置在所述安装支架的顶部并且可在垂直方向上下移动，所述顶部压机装置可分别与所述底层装配机构、中层装配机构、上层装配机构相互配合完成液压回转马达的装配。

进一步地，所述底层装配机构包括底部机架和顶升机构，所述底部机架的顶部与装配线前导轨固定连接，两组平行设置的所述装配线前导轨上配置有装载产品的托盘，所述顶升机构贯穿设置在所述底部机架的顶部并位于两组所述装配线前导轨之间的位置，所述顶升机构包括固定架和第一气缸，在所述第一气缸的驱动作用下所述固定架能够在所述底部机架的内部上下移动。当所述托盘流转至所述底部机架的正上方时，所述顶升机构能够顶升至所述托盘相互抵接的位置，通过将托盘固定在固定架上能够在垂直方向上对所述托盘进行位置调整。

进一步地，所述中层装配机构包括第一压座板、第一移动板和工装底板，所述第一压座板设置在所述安装支架的中层，所述第一移动板设置在所述第一压座板的上方，且能够沿所述第一压座板在前后方向上移动，所述工装底板设置在所述第一移动板的上方。

进一步地，所述第一压座板的垂直高度可以调节，所述第一压座板上设置有第二气缸以及对称分布的第一滑块，所述第一滑块内安装有与所述第一移动板固定连接的第一导轨，所述第一导轨能够在所述第一滑块的内部滑动，从而带动所述第一移动板前后移动。

进一步地，所述第一压座板上设置有第一传感器，用于感应所述第一移动板的位置，当所述第一移动板前后移动至设定位置时自动锁定位置，所述第一压座板上设置液压缓冲器，起到缓冲保护作用；所述第一压座板的前端设置有第一支撑架和第一把手，所述支撑架用于限制和稳固所述第一移动板的前伸位置，设置第一把手便于操作人员推拉操作，所述工装底板上设置有换型板，可用于安装和更换不同型号的产品，提高了装置的适配性。所述底层装配机构上设置有支撑块，所述第一移动板向前滑动至指定位置，所述支撑架与所述支撑块相互抵接。