[实用新型]一种炼胶用开炼机

说明书

本实用新型属于开炼机技术领域，尤其是一种炼胶用开炼机，包括底座，所述底座的上表面设置有机架，所述机架的右侧设置有PCL控制柜，所述机架的内侧壁转动设置有辊筒；所述底座的上表面设置有自动翻胶装置，所述自动翻胶装置对正在进行挤压的胶料进行翻胶。所述机架的内侧壁设置有自动加料装置，所述自动加料装置自动将胶料放在辊筒上。该炼胶用开炼机，通过设置自动翻胶装置，由驱动电机转动带动丝杆转动，再由丝杆转动带动滑块移动，滑块在移动的时候带动翻胶套一起移动，翻胶套通过弹簧与翻胶杆连接，使得翻胶套与辊筒一直保持紧密接触，由翻胶套向辊筒中部移动时，实现自动翻胶的效果，有效解决了开炼机需要手动翻胶存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，尤其涉及一种炼胶用开炼机。

背景技术

开炼机的全称为开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，其结构通常包括机座、机架、电动机，并列安装在机架之间的辊筒，以及设置在辊筒下方的接料盘，其中驱动装置带动辊筒以不同的转速向内运动，胶料从辊筒中间加入，随着辊筒的转动而被卷入辊筒间隙，受强烈的剪切和挤压作用而得到混合，从辊筒中间掉下来的片状胶料与从辊筒四周散落的溢料被接料盘接住并收集到一起后重新从辊筒中间加入，经过反复剪切和挤压而达到塑炼或混炼的目的，现有技术中的开炼机，需要将胶料进行及时的翻胶。

现有的通常是通过工人用小铲子将胶料划开并用手进行翻胶，由于在开炼时辊筒在转动，而工人需要一直在开炼机旁进行操作，不仅劳动强度大，而且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

基于现有的开炼机需要手动翻胶存在安全隐患的技术问题，本实用新型提出了一种炼胶用开炼机。

本实用新型提出的一种炼胶用开炼机，包括底座，所述底座的上表面设置有机架，所述机架的右侧设置有PCL控制柜，所述机架的内侧壁转动设置有辊筒；

所述底座的上表面设置有自动翻胶装置，所述自动翻胶装置对正在进行挤压的胶料进行翻胶；

所述机架的内侧壁设置有自动加料装置，所述自动加料装置自动将胶料放在辊筒上。

优选地，所述自动翻胶装置包括滑道，所述滑道固定安装在所述底座的上表面，所述滑道的两侧分别与所述机架的内侧壁固定连接，所述滑道的中部呈对称分布的固定安装有限位块；

通过上述技术方案，滑道得以在丝杆转动的时候沿着滑道移动，限位块防止滑块脱离丝杆。

优选地，所述自动翻胶装置包括驱动电机，所述驱动电机呈对称分布的固定安装在所述机架的内壁，所述驱动电机的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆的末端与所述限位块的表面转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块；

通过上述技术方案，由驱动电机转动带动丝杆转动，再由丝杆转动带动滑块移动。

优选地，所述自动翻胶装置还包括固定块，所述固定块通过螺栓固定安装在所述滑块的表面，所述固定块的表面固定安装有翻胶杆，所述翻胶杆的表面滑动套接有翻胶套，所述翻胶套的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述翻胶杆连接，所述翻胶套的一端表面沿着所述辊筒表面左右滑动接触；

通过上述技术方案，滑块在移动的时候带动翻胶套一起移动，翻胶套通过弹簧与翻胶杆连接，使得翻胶套与辊筒一直保持紧密接触。

优选地，所述自动加料装置包括加料桶，所述加料桶的两侧呈对称分布的固定安装有连接臂，所述连接臂与所述机架的内侧壁固定连接，所述加料桶的底部设置有电磁阀；

通过上述技术方案，由电磁阀控制放料，能够精确控制加料的量。

优选地，所述电磁阀和驱动电机均与PCL控制柜电连接；

通过上述技术方案，由PCL控制柜控制驱动电机转动进行翻胶和控制电磁阀进行放料。

本实用新型中的有益效果为：