[实用新型]一种用于铝合金零件生产的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金零件生产的冲压装置，包括冲压台，冲压台的上方设置有用于对铝合金零件进行冲压的冲压组件，冲压组件与冲压台之间通过支撑组件连接，冲压台上与冲压组件相对应的位置处开设有冲压槽，冲压台的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有用于控制冲压组件升降的顶升机构，顶升机构与冲压组件之间通过传动机构传动连接，本实用新型采用上述技术方案，结构简单，构思巧妙，能够在冲压完成后，能够自动对零件进行自动向上顶，避免零件与冲压槽进行贴合，提高了零件的下料便捷性，通过顶升板对零件进行顶起，对零件进行松开，提高了便捷性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种用于铝合金零件生产的冲压装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

现有的铝合金零件进行生产过程中，需要对零件进行冲压成型处理，在冲压完成后，往往零件与冲压槽侧壁贴合较紧，这样对零件进行取出时，增大了下料难度，为此，我们提出了一种用于铝合金零件生产的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料难度低，零件与冲压槽贴合紧密，结构简单，使用方便的用于铝合金零件生产的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝合金零件生产的冲压装置，包括冲压台，冲压台的上方设置有用于对铝合金零件进行冲压的冲压组件，冲压组件与冲压台之间通过支撑组件连接，冲压台上与冲压组件相对应的位置处开设有冲压槽，冲压台的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有用于控制冲压组件升降的顶升机构，顶升机构与冲压组件之间通过传动机构传动连接。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

冲压组件包括与冲压槽形状相匹配的冲压板，冲压板的上端面固定安装有上模座，上模座的上端面竖直且固定安装有伸缩轴。

进一步优化：支撑组件包括固定安装在冲压台一侧的第一连接板，第一连接板的顶部位置处固定安装有第二连接板，第二连接板上固定安装有推杆电机，推杆电机的动力输出端通过联轴器与伸缩轴的顶端固定连接。

进一步优化：第一连接板上靠近上模座的一侧开设有滑槽，上模座与滑槽滑动连接。

进一步优化：顶升机构包括滑动安装在第一凹槽内部的传动板，传动板的上端贯穿冲压台并向上延伸至冲压槽一段距离，且传动板的上端固定安装有顶升板，传动板上均匀开设有第一齿条。

进一步优化：第一凹槽内且与第一齿条相对应的位置处布设有与之相匹配的第一齿轮，第一齿轮固定套设在传动轴上，传动轴远离第一连接板的一端贯穿冲压台并向外延伸一段距离，且传动轴转动设置在第一凹槽内。

进一步优化：传动机构包括套设在传动轴延伸至冲压台位置处的第二齿轮，第二齿轮的上方设置有调节板，调节板的顶端与上模座固定连接。

进一步优化：调节板与第二齿轮相对应的位置处开设有与之相匹配的第二齿条。

本实用新型采用上述技术方案，结构简单，构思巧妙，通过冲压板以及冲压槽的配合，能够快速对零件进行快速冲压处理，通过顶升板以及顶升机构，能够在冲压完成后，能够自动对零件进行自动向上顶，避免零件与冲压槽进行贴合，提高了零件的下料便捷性。