[实用新型]一种压滤机用脱水辊

说明书

本实用新型公开了一种压滤机用脱水辊，包括内部中空的圆柱形转辊本体和转辊本体两端的固定轴，转辊本体的外侧面固定有围绕固定轴轴心中心排布的且截面为T形的压板，压板的中间竖直部分与转辊本体外侧面垂直固定连接，压板的水平部分之间留有大于等于压板宽度的缝隙，各端固定轴的中间部位外侧壁分别固定有齿轮，各端固定轴的外端分别固定有轴承，轴承外侧部分固定在轴承座内，轴承座的两端分别固定盖有密封端盖，轴承靠近转辊本体的一侧固定轴上套有橡胶密封圈。本实用新型可以有效提高压滤机的压滤效果及效率。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体说是一种压滤机用脱水辊。

背景技术

带式压滤机是从美国引进先进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点，广泛应用于各行业的环境治理，其配备的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，确保压滤机的性能与品质，带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：

1、重力脱水区

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（Polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽（Floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

重力浓缩脱水区的功能为使胶羽污泥大部分的自由水经滤布的网孔借重力排出，以提高浆料浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水（Capillary.Water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。现有脱水辊结构为侧壁布满开孔的圆筒，压滤时水从开孔进入圆筒内，再通过圆筒侧壁一侧的开口排出，存在以下缺陷，一是脱水效果差，开孔的面积较小，压滤的水不宜通过孔进入到圆筒内，二是一侧脱水，脱水效率低，由于通过圆筒的侧壁开孔排水，有一部分流入到圆筒内的水在还未排出的过程中随着圆筒转动继续留在圆筒内，因此排水不彻底。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种压滤机用脱水辊。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种压滤机用脱水辊，包括内部中空的圆柱形转辊本体和转辊本体两端的固定轴，转辊本体的外侧面固定有围绕固定轴轴心中心排布的且截面为T形的压板，压板的中间竖直部分与转辊本体外侧面垂直固定连接，压板的水平部分之间留有大于等于压板宽度的缝隙，各端固定轴的中间部位外侧壁分别固定有齿轮，各端固定轴的外端分别固定有轴承，轴承外侧部分固定在轴承座内，轴承座的两端分别固定盖有密封端盖，轴承靠近转辊本体的一侧固定轴上套有橡胶密封圈。

进一步地，轴承座外侧的密封端盖设置有与外界连通的液压油加注口。

进一步地，橡胶密封圈为双层，且每层的截面为C字形。

进一步地，轴承为双滚子轴承。

进一步地，转辊本体以及每块压板采用不锈钢板焊接而成。

本实用新型压滤机脱水时，通过压板的水平部分与滤带接触，一方面可以保证与滤带接触面积足够大，确保挤压效果，另一方面压板之间的缝隙较大，形成一条完整贯穿两端的进水口，可以将压滤产生的水迅速留到压板之间，再从压板之间两端的开口排出，不仅压滤挤水效果更好，而且挤水后排水更快，可以有效提高压滤机的压滤效果及效率。

附图说明