[实用新型]一种电池极片加工设备

说明书

本实用新型涉及电池极片加工技术领域，具体公开了一种电池极片加工设备。该设备用于加工极片箔材，包括输送模块、涂布模块、分切模块、堆叠模块和卷绕模块；输送模块用于将极片箔材依次向涂布模块、分切模块和堆叠模块输送；涂布模块用于向极片箔材一侧涂布浆料以在极片箔材上形成两个浆料区，两个浆料区之间设有空箔区；分切模块能沿空箔区的延伸方向分切空箔区，使极片箔材分切成第一条形件和第二条形件；堆叠模块包括用于供应隔膜的隔膜供应组件，堆叠模块能将第一条形件、隔膜和第二条形件依次堆叠；卷绕模块用于卷绕依次堆叠的第一条形件、隔膜和第二条形件。利用上述设置能够实现电池极片的自动加工，提高了加工效率及准确性。

技术领域

本实用新型涉及电池极片加工技术领域，尤其涉及一种电池极片加工设备。

背景技术

现有技术中，电池用极片都采用多幅分切工艺，避免不了采用分切刀对极片料区进行切割，剪切应力易导致分切极片掉料，导致电池在制程良品率降低和日历寿命增大，同时增大电池安全风险；同时由于完成分切后的电池极片需要进行堆叠与卷绕操作，现有技术难以使上述动作自动完成，增加了操作人员的工作量，加工效率低下且准确性差，难以保证制程良品率和电芯日历寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片加工设备，以提高加工设备的加工效率及准确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池极片加工设备，用于加工极片箔材，包括输送模块、涂布模块、分切模块、堆叠模块和卷绕模块；所述输送模块用于将所述极片箔材依次向第一位、第二位和第三位输送；所述涂布模块设在所述第一位，用于向所述极片箔材一侧涂布浆料以在所述极片箔材上形成两个浆料区，两个所述浆料区之间设有空箔区；所述分切模块设在所述第二位，所述分切模块能沿所述空箔区的延伸方向分切所述空箔区，使所述极片箔材分切成第一条形件和第二条形件；所述堆叠模块设在所述第三位，包括用于供应隔膜的隔膜供应组件，所述堆叠模块能将所述第一条形件、所述隔膜和所述第二条形件依次堆叠；所述卷绕模块用于卷绕依次堆叠的所述第一条形件、所述隔膜和所述第二条形件。

其中，所述输送模块包括多组定位辊组，所述定位辊组包括两个彼此接触的定位辊，所述极片箔材能穿过两个所述定位辊之间。

优选地，所述堆叠模块还包括彼此正对的第一堆叠组件和第二堆叠组件，所述第二堆叠组件包括第二底座和设于所述第二底座上的第二限位架，所述第二限位架用于放置所述第二条形件，所述隔膜供应组件设于所述第二限位架上方；所述第一堆叠组件包括第一底座和用于放置所述第一条形件的第一限位架，所述第一限位架设于所述第一底座上，且能相对所述第一底座升降，所述第一限位架上还安装有限位架推板，所述限位架推板能沿所述第二堆叠组件所在的方向往复运动。

优选地，所述第二限位架能沿所述卷绕模块所在的方向往复运动。

优选地，所述第一底座上安装有第一距离调节件，所述第一距离调节件连接所述第一限位架，用于调节所述第一底座与所述第一限位架的间距。

优选地，所述第一限位架上安装有第二距离调节件，所述第二距离调节件连接所述限位架推板，用于调节所述限位架推板在所述第一限位架上的位置。

优选地，所述第二底座上安装有第三距离调节件，所述第三距离调节件连接所述第二限位架，用于调节所述第二限位架与所述卷绕模块的间距。

优选地，所述第一距离调节件为气缸。

优选地，所述第二距离调节件为气缸。

优选地，所述第三距离调节件为气缸。

本实用新型的有益效果：