[实用新型]一种全塑泵

说明书

本实用新型公开了一种全塑泵，包括泵壳，泵壳的上部设有连接器，连接器伸入泵壳的部分与泵壳通过卡扣连接，连接器内伸入有活塞杆套，活塞杆套包括杆套本体以及设于杆套本体上端面的外翻边，杆套本体的外周套设有底环，底环的下端贴合连接器，底环和外翻边之间设有塑料弹簧套和扭片，塑料弹簧套和扭片的两端分别与底环和外翻边固定。本实用新型在不使用弹簧的同时也能够保证回弹力度。

技术领域

本实用新型涉及乳液泵技术领域，尤其是涉及一种全塑泵。

背景技术

乳液泵，由于其设计精美，使用方便，现已广泛地应用于日化与医药等行业。现有的乳液泵的回弹装置主要都是通过弹簧来完成，一些乳液泵的弹簧位于泵体内，会与乳液直接接触，长时间使用后很容易会生锈，既会影响使用手感，也会产生化学物质影响乳液品质，因此需要一种全塑泵来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全塑泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全塑泵，包括泵壳，泵壳的上部设有连接器，连接器伸入泵壳的部分与泵壳通过卡扣连接，连接器内伸入有活塞杆套，活塞杆套包括杆套本体以及设于杆套本体上端面的外翻边，杆套本体的外周套设有底环，底环的下端贴合连接器，底环和外翻边之间设有塑料弹簧套和扭片，塑料弹簧套和扭片的两端分别与底环和外翻边固定。

扭片位于塑料弹簧套的内部。

塑料弹簧套上设有若干个通气孔。

扭片的数量为两片且相对于杆套本体对称设置。

活塞杆套的下部设有活塞杆，活塞杆的上部伸入活塞杆套内，活塞杆的下部和泵壳之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：将泵体的回弹装置更换成塑料弹簧套和扭片的双重结构，并且将该结构设置在活塞杆套的外部，与乳液不接触，避免乳液对该结构的回弹产生阻碍，保证了泵体的回弹力度，同时避免使用弹簧，使得泵体的使用寿命更长，结构更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆套和塑料弹簧套的结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆套和扭片的结构示意图；

图中：活塞杆套1、外翻边101、底环102、杆套本体103、塑料弹簧套2、通气孔201、活塞杆3、连接器4、泵壳5、密封圈6、封水片7、扭片8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～3所示一种全塑泵，包括泵壳5，泵壳5的上部设有连接器4，连接器4伸入泵壳5的部分与泵壳5通过卡扣连接，连接器4内伸入有活塞杆套1，活塞杆套1的下部设有活塞杆3，活塞杆3的上部伸入活塞杆套1内，活塞杆3的下部和泵壳5之间设有密封圈6，在泵壳5内设有封水片，该结构保证了泵体的基本零件结构，使得泵体能够正常挤压液体；

活塞杆套1包括杆套本体103以及设于杆套本体103上端面的外翻边101，杆套本体103的外周套设有底环102，底环102的下端贴合连接器4，优选与连接器4通过胶水粘合，这样固定更加牢靠，底环102与杆套本体103间隙配合，底环102能够相对于杆套本体103上下滑动，底环102和外翻边101之间设有塑料弹簧套2和扭片8，塑料弹簧套2和扭片8的两端分别与底环102和外翻边101固定，塑料弹簧套2和扭片8能够同时对活塞杆套1有回弹作用，使得活塞杆套1的回弹更加可靠，避免使用弹簧结构，使得泵体的使用寿命更长，结构更加可靠。

扭片8位于塑料弹簧套2的内部，使得泵体的整体结构更加简洁。