[实用新型]一种打塘机叶片归位装置

说明书

本实用新型公开了一种打塘机叶片归位装置，涉及打塘机领域，包括主支撑杆，所述主支撑杆的外侧边均匀开设有限位槽孔，所述主支撑杆的外侧边套接有滚动轮，所述滚动轮的侧边水平焊接有固定套管，所述固定套管的外侧边螺栓连接有固定螺杆，所述滚动轮的外侧边均匀斜焊接有固定叶片，所述滚动轮的外侧边斜焊接有支撑斜杆，所述滚动轮的侧边焊接有支撑斜块，一块所述固定叶片的一侧边焊接有配重立板，一块所述固定叶片的一侧边焊接有固定横块，所述固定套管的外侧边开设有固定螺孔，所述固定套管的外侧边开设有固定螺孔。本实用新型装置设计结构简单操作简便，在采用了配重结构使得叶片归位更加的快速高效，同时不影响到在进行使用时的转动效率。

技术领域

本实用新型涉及打塘机叶片技术领域，具体是一种打塘机叶片归位装置。

背景技术

在干旱地区的农业生产中，很多作物在小苗移栽前，需要在垄畦上打一个直径20-40 厘米，深度18-35厘米的深穴，这到工序叫打塘(也叫打穴)，然后在将肥料拌入穴底土壤后，再将小苗栽到穴中，浇上定根水，最后再表面盖上地膜，这样的栽种农艺，是为了在作物小苗移栽后的一段时间内，能够营造一个有利于小苗生长相对稳定的保温、保湿、保肥小环境，因此穴的大小、深度都是比较有讲究的。

对于现在的打塘机在进行操作后，叶片由于转动的作用使得无法在停止时恢复到指定的位置，不便于进行收纳或调整处理，还需要人为的进行叶片的转动到指定的位置后才可以完成归位情况，让归位起来很是费时费力，不利于现在的发展需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打塘机叶片归位装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的打塘机在进行操作后，叶片由于转动的作用使得无法在停止时恢复到指定的位置，不便于进行收纳或调整处理，还需要人为的进行叶片的转动到指定的位置后才可以完成归位情况，让归位起来很是费时费力，不利于现在的发展需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打塘机叶片归位装置，包括主支撑杆，所述主支撑杆的外侧边均匀开设有限位槽孔，所述主支撑杆的外侧边套接有滚动轮，所述滚动轮的侧边水平焊接有固定套管，所述固定套管的外侧边螺栓连接有固定螺杆，所述滚动轮的外侧边均匀斜焊接有固定叶片，所述滚动轮的外侧边斜焊接有支撑斜杆，所述滚动轮的侧边焊接有支撑斜块，一块所述固定叶片的一侧边焊接有配重立板，一块所述固定叶片的一侧边焊接有固定横块，所述固定套管的外侧边开设有穿插通孔，所述固定套管的外侧边开设有固定螺孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述限位槽孔的个数为多个，且多个限位槽孔相互之间等距一字形排布在主支撑杆的外侧边位置，主支撑杆水平贯穿式插接在滚动轮的中心位置穿插通孔的内侧边位置，固定套管的一端垂直焊接在滚动轮的侧边中心位置，且固定套管与滚动轮的中轴线均保持同一根。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定螺杆的一端螺纹连接在固定螺孔的内侧边位置，且插接端延伸至内侧边插接在限位槽孔的内侧边位置，主支撑杆水平插接在固定套管的中心孔内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定叶片的个数为多块，且多块固定叶片相互之间等距环状固定设置在滚动轮的外侧边位置，支撑斜杆的个数与固定叶片的个数保持一致设置，且支撑斜杆的一端斜焊接在固定叶片的侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑斜块呈三角状固定设置在滚动轮的一侧边靠近中心位置，且支撑斜块的一端垂直焊接在固定套管的外侧边位置，配重立板水平固定设置在一块固定叶片的侧边中心线位置，且一根支撑斜杆的顶端斜焊接在配重立板的侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定横块水平固定设置在与配重立板同一块固定叶片的侧边位置，且配重立板的底端垂直焊接在固定横块的顶面中心位置，固定螺孔呈贯穿式开设在固定套管的外侧边位置，且固定螺杆插接在固定螺孔的内部螺纹固定连接，且贯穿端插接在对应的限位槽孔的内侧边位置。