[实用新型]一种用于激光切割机的喷嘴

说明书

本申请提供一种用于激光切割机的喷嘴，包括基座、弹簧、内气嘴和隔气环组件；所述内气嘴的上端与基座相连，所述基座上设有安装孔，所述内气嘴上设有气孔，所述安装孔与气孔连通；所述隔气环组件与内气嘴的下端滑动连接，所述弹簧套设在内气嘴上，且所述弹簧位于所述基座与隔气环组件之间并通过基座与隔气环组件轴向限位。本申请提供的用于激光切割机的喷嘴，能够减少从喷嘴与被切割件之间的缝隙向四周扩散出去的气体，具有减少气体使用量，降低成本的有益效果。

技术领域

本申请涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种用于激光切割机的喷嘴。

背景技术

现有的绝大部分激光切割头喷嘴在切割工作状态下，与被切割件之间有缝隙并且四周无遮挡，部分气体极易从喷嘴与被切割件之间的缝隙向四周扩散出去，这部分气体没有参与实际的切割过程造成了浪费。现有技术中，为了避免气体向四周扩散，通常设计曲面结构，结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种用于激光切割机的喷嘴，以达到减少从喷嘴与被切割件之间的缝隙向四周扩散出去的气体，减少气体使用量，降低成本的有益效果。

本申请提供一种用于激光切割机的喷嘴，包括基座、弹簧、内气嘴和隔气环组件；所述内气嘴的上端与基座相连，所述基座上设有通孔，所述内气嘴上设有与安装孔连通的气孔；所述内气嘴的下端与隔气环组件滑动连接，所述弹簧套设在内气嘴上，且所述弹簧位于所述基座与隔气环组件之间，并通过基座与隔气环组件轴向限位。通过在内气嘴上设置隔气环组件和弹簧，在激光切割头进行切割工作时，由于弹簧的压力，耐磨件的下表面与被切割件上表面紧密接触，减少了气体泄漏量。气体由内气嘴喷出后，由于隔气环组件的遮挡减少了气体向四周的扩散，减少了气体的使用量。

进一步的，所述隔气环组件包括隔气环和耐磨件，所述耐磨件固定在隔气环的底部，所述隔气环套设在内气嘴的下端。通过设置耐磨件，使耐磨件的下表面与被切割件上表面紧密接触，减少了气体泄漏量。

进一步的，所述基座包括上端连接部、中部连接部和下端限位部，所述通孔安装在上端连接部上，所述通孔沿上端连接部的轴向方向贯穿设置；所述中部连接部和下端限位部中空设置，所述内气嘴与所述中部连接部的内侧壁可拆卸连接。

进一步的，所述下端限位部的内壁与内气嘴外周面之间设有间隙，所述弹簧设置在所述间隙中。

进一步的，所述隔气环包括上端限位部、中部滑动部和下端支撑部，所述上端限位部上设有用于内气嘴穿过的通过孔，所述中部滑动部中部中空设置；所述弹簧的上端抵靠在中部连接部的下端面上，所述弹簧的下端抵靠在上端限位部的上端面；所述耐磨件设置在下端支撑部的底部。

进一步的，所述气孔包括沿所述内气嘴轴线方向连通设置的圆锥孔和圆柱孔，所述圆锥孔位于圆柱孔的上端，所述圆锥孔的上端孔径与通孔的孔径相匹配。

进一步的，所述内气嘴的底部设有限位板，所述上端限位部上通过孔的孔径小于限位板的外径。

进一步的，所述内气嘴的上端与基座螺纹连接，便于拆装。

进一步的，所述弹簧采用螺旋弹簧或者是碟形弹簧。

进一步的，所述隔气环和耐磨件通过耐高温粘合剂固定连接。

本申请的有益效果在于：

本申请提供的用于激光切割机的喷嘴，通过在内气嘴上设置隔气环和弹簧，在激光切割头正常切割工作时，由于弹簧的压力，耐磨件的下表面与被切割件上表面紧密接触，减少了气体泄漏量；气体由内气嘴喷出后，由于隔气环组件的遮挡减少了气体向四周的扩散，减少了气体的使用量。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明