[实用新型]一种高纯碲真空蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种高纯碲真空蒸馏装置，包括作为加热熔化区的石墨坩埚以及设置在石墨坩埚顶部开口处的多个石墨塔盘，石墨塔盘构成缓冲区，所述的石墨坩埚上罩有石英管，所述的石英管为锥形管，石英管上方设置有石英冷凝罩，石墨坩埚外设置有加热用电阻丝，石英冷凝罩外部设有夹层可通冷凝水，石英冷凝罩顶部开孔通过管道连接真空泵，所述的石墨塔盘、石英管和石英冷凝罩外设置有铁笼，铁笼顶部设有挂钩；本实用新型在蒸馏过程中采用分段式处理，且每段可自由拆卸，有利于原料投料、产品区出料操作独立的立性，也避免了物料交叉污染问题。相比传统碲真空蒸馏装置该装置其有利于提高产品的生产效率及保证产品质量稳定性。

技术领域

本实用新型属于材料分离富集装置，特别涉及一种高效制备高纯碲的真空蒸馏装置。

背景技术

高纯碲的真空蒸馏法生产技术是依据碲有较高的蒸气压，与其他杂质元素存在较大差别的原理，在高于碲熔点的温度下进行蒸馏，严格控制冷凝温度，实现分段冷凝进而制得高纯碲。整个生产过程中真空蒸馏装置的设计不仅影响着高纯碲的生产效率而且影响着高纯碲的品质。

目前真空蒸馏法制备高纯碲时真空蒸馏装置存在的主要问题有：

1，粗碲原料在加热熔化产生含碲蒸气，如果蒸汽流不经过缓冲，蒸气向上运行速度较快，则产品收集难度大，装置设计高度将会增高，设备制造成本及生产效率大打折扣，对此设计一个合理的温度缓冲区显得十分必要；

2，粗碲经蒸馏冷凝后挥发出的碲和杂质会附着在石英管管壁上，出现杂质与产品界限不清，影响产品收集质量；

3，冷凝后的产品附着在石英管管壁上冷却后与石英管壁结合牢固，以致产品难以取下，剥落过程，敲击产品力度大易损坏石英管，造成需要经常更换石英管问题，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低设备制造成本、提高高纯碲生产效率及产品质量稳定性的高纯碲真空蒸馏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高纯碲真空蒸馏装置，包括石墨坩埚及设置在石墨坩埚周围的电阻丝和石墨坩埚顶部开口处的多个石墨塔盘，石墨塔盘构成缓冲区，所述的石墨坩埚上罩有石英管，石墨坩埚外设置有加热用电阻丝，所述的石英管为锥形管，石英管上方设置有石英冷凝罩，石英冷凝罩外层分别设置有冷凝水进口和冷凝水出口，石英冷凝罩通过管道连接真空泵，所述的石墨塔盘、石英管和石英冷凝罩外设置有铁笼，铁笼顶部设有挂钩。

所述的一种高纯碲真空蒸馏装置，其石墨坩埚、石墨塔盘、石英管外设置有保温层。

所述的一种高纯碲真空蒸馏装置，其石墨塔盘有三个，三个石墨塔盘上的孔摆放时相互错开。

所述的一种高纯碲真空蒸馏装置，其石英管上下两端分别设置有石墨环。

所述的一种高纯碲真空蒸馏装置，其石英管外还设置有多个热电偶，所述的铁笼上对应设置有固定座，用于安装固定热电偶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了高纯石墨塔盘，保证了碲蒸气经过塔盘时不会因为温度及气流的冲击带入新的金属杂质混入蒸气流中，同时多层塔盘塔孔错开叠放，有效保证了蒸气的充分混合，使蒸气成分和温度变的均匀，有利于在成品收集区域的收集效率，同时减少了真空蒸馏装置的设计高度，降低了设备制造成本。

本实用新型在蒸馏过程中采用分段式处理，且每段可自由拆卸，很好的实现了原料投料、产品区出料的功能及操作独立性，避免了交叉污染问题，相比传统碲真空蒸馏装置该装置其有利于提高了生产效率及产品质量的稳定性。

本实用新型的石英管上端和下端直径不同，因此产品附着在管壁时具有一定的倾斜度，此设计使产品剥离变的容易，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意。