[实用新型]一种防脱钉输送带机械接头用带扣

说明书

本实用新型属于输送带紧固部件领域，具体涉及一种防脱钉输送带机械接头用带扣，包括扣体和扣钉，所述扣体呈U型，包括左扣体和右扣体，左扣体和右扣体上分别开设有位置对应的钉孔，扣钉预装在右扣体的钉孔内，其特征在于：左扣体的钉孔内固定设置有引导镶块，所述引导镶块中心开设有与右扣体的钉孔位置对应的出钉孔，所述出钉孔的内径与扣钉过盈配合；所述出钉孔的内侧设置有倒角，所述引导镶块的外侧端部高于左扣体的外壁。本实用新型既不影响装钉质量和效率，又能有效避免输送带装订和运行过程中的脱钉跑钉现象。

技术领域

本实用新型属于输送带连接件领域，具体涉及一种防脱钉输送带机械接头用带扣。

背景技术

输送带机械接头用带扣是输送带连接用的机械用品，在矿山、码头以及各种使用带式输送机的地方广泛使用。公告号为CN2329217Y的中国实用新型专利公开了一种强力皮带扣，皮带扣的扣眼均为设置在扣架上的通孔，骑马钉穿过通孔后弯曲在骑马钉槽内。为了保证装钉成功率和装钉效率，传统带扣的出钉孔和扣钉之间通常采用较大的间隙配合，如此对扣钉的紧缩不充分、不牢固。而如果出钉孔和扣钉之间直接采用过盈配合，又会因为出钉孔太小，在装钉过程中发生跑钉现象，严重影响装钉质量和效率。

随着产业的升级，输送机运量越来越大，长度越来越长，应用这样的带扣出现了运行过程中频繁扣钉抜脱的现象。在输送机运行过程中，如果个别带扣脱钉或者跑钉，就会造成其余带扣承受拉力增加，大大减小输送机运行的可靠性。而且脱钉、跑钉后的带扣会翘起，严重影响清扫器和滚筒的使用寿命，甚至出现挂拉操作工人的事故。一旦出现多个带扣脱钉，更极易造成整个接头突然断裂的严重事故。因此，如何避免输送带机械接头用带扣的脱钉跑钉，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防脱钉输送带机械接头用带扣，既不影响装钉质量和效率，又能有效避免输送带运行过程中的脱钉跑钉现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防脱钉输送带机械接头用带扣，包括扣体和扣钉，所述扣体呈U型，包括左扣体和右扣体，左扣体和右扣体上分别开设有位置对应的钉孔，扣钉预装在右扣体的钉孔内，其特征在于：左扣体的钉孔内固定设置有引导镶块，所述引导镶块中心开设有与右扣体的钉孔位置对应的出钉孔，所述出钉孔的内径与扣钉过盈配合；所述出钉孔的内侧设置有倒角，所述引导镶块的外侧端部高于左扣体的外壁。

进一步的，所述引导镶块的外侧端部高出左扣体外壁1-1.5mm。

进一步的，所述出钉孔的内侧倒角大于20°小于45°。

进一步的，所述引导镶块为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中在左扣体的钉孔内固定设置引导镶块，引导镶块内设置出钉孔且出钉孔与扣钉过盈配合，出钉孔对扣钉有效固定，使得扣钉不容易滑脱；同时引导镶块的内侧设置有倒角，如此在装钉过程中，倒角对扣钉起到引导作用，使得扣钉能够很容易进入出钉孔内，避免装钉过程中的跑钉现象，提高装钉效率和质量。

2.本实用新型中的引导镶块外侧端部高于左扣体的外壁，扣钉从出钉孔穿过后被压紧在引导镶块外，由于引导镶块外侧相对左扣体外壁凸起，扣钉末端在压紧后的弯曲角度大于90°，补偿了扣钉的弯曲回弹，实现更加牢固可靠的输送带连接。

3.因为锁定镶块自身防腐，可有效避免输送带运行过程中，锁紧部位因腐蚀磨损引起的脱钉失效现象，极大提高了接头寿命和承载强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处放大示意图；

图3是本实用新型装钉后的结构示意图。

图中标记为：