[实用新型]一种丙烯酸酯胶粘剂用不间断加料搅拌反应釜

说明书

本申请涉及一种丙烯酸酯胶粘剂用不间断加料搅拌反应釜，涉及反应容器的技术领域，包括釜体，所述釜体上设有进料管和出料管，所述釜体包括搅拌筒和与搅拌筒可拆卸固定的备料筒，所述搅拌筒内设有压力传感器，所述搅拌筒内设有搅拌组件，所述备料筒位于搅拌筒的上方，所述备料筒上转动连接有用以阻止物料进入搅拌筒的卸料板，所述备料筒上设有驱动卸料板转动的驱动机构。压力传感器检测到搅拌筒中物料缺少时，驱动机构驱动卸料板转动，将备料筒中的物料倒入搅拌筒中，本申请具有不间断自动加料，提高加料效率的效果。

技术领域

本申请涉及反应容器的技术领域，尤其是涉及一种丙烯酸酯胶粘剂用不间断加料搅拌反应釜。

背景技术

丙烯酸酯胶粘剂是一种以聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂，有热塑性和热固性两种类型。广泛应用于汽车、摩托车、机电工程以及化工管道等领域，具有优良的强度和耐冲击性能，使用方便、抗冲击性能强。聚丙烯酸脂胶粘剂通常采用反应釜加工制成。

公告号为CN208194355U的中国专利公开了一种用于生产胶水的反应釜加料装置，包括反应釜，反应釜的顶部设有密封盖，密封盖的内侧设有密封箱，密封箱的底部设有电磁阀，密封盖的顶部设有密封塞，密封塞上设有第一进液管和第二进液管，第一进液管和第二进液管的端头伸入到密封箱内，密封箱内设有转动轴，密封箱上设有转动套，转动轴的一端与转动套连接，另一端从密封箱内伸出，转动轴的端部连接旋转电机，转动轴上设有多个搅拌桨叶。通过第一进液管和第二进液管注入不同的液体添加剂到密封箱内，旋转电机旋转使得两种不同液体添加剂搅拌均匀，然后通过电磁阀导入到反应釜内，有效提高了添加剂的混合均匀度。

针对上述中的相关技术，发明人认为每次液体添加剂使用完毕后，需要重新人工加料，存在工作效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了改善每次添加剂使用完毕后需要重新加料的问题，本申请提供一种丙烯酸酯胶粘剂用不间断加料搅拌反应釜。

本申请提供的一种丙烯酸酯胶粘剂用不间断加料搅拌反应釜采用如下的技术方案：

一种丙烯酸酯胶粘剂用不间断加料搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体上设有进料管和出料管，所述釜体包括搅拌筒和与搅拌筒可拆卸固定的备料筒，所述搅拌筒内设有压力传感器，所述搅拌筒内设有搅拌组件，所述备料筒位于搅拌筒的上方，所述备料筒上转动连接有用以阻止物料进入搅拌筒的卸料板，所述备料筒上设有驱动卸料板转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，胶粘剂通过进料管进入备料筒中，驱动机构驱动卸料板转动，使得备料筒与搅拌筒连通，胶粘剂进入搅拌筒中，搅拌组件对搅拌筒中的胶粘剂进行搅拌；当搅拌完成后，胶粘剂通过出料管排出搅拌筒，压力传感器检测到搅拌筒中物料缺少时，驱动机构驱动卸料板转动，将备料筒中的物料倒入搅拌筒中，完成不间断自动加料，提高加料效率。

可选的，所述驱动机构包括与卸料板固定连接的转动轴，所述备料筒上固定连接有第一电机，所述第一电机与转动轴通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，第一电机通过连接件带动转动轴转动，转动轴带动卸料板转动面，进而使得物料从备料筒进入搅拌筒，操作方便，节省人工。

可选的，所述连接件包括与转动轴固定连接的第一同步轮，所述第一电机上固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第二同步轮转动，第二同步轮带动通过同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮带动转动轴转动，传动平稳，减少噪声。

可选的，所述备料筒靠近搅拌筒的一端设有半球面，所述半球面靠近搅拌筒的一端设有连通口，所述卸料板设置为圆板，所述卸料板的外周面与半球面抵接。

通过采用上述技术方案，圆板外周面与半球面抵接，连通口位于半球面的下方，转动卸料板后，卸料板倾斜设置，物料在重力作用下，落向半球面，最后汇集到连通口进入搅拌筒中，操作方便，降低发生物料堵塞的风险。