[实用新型]一种口罩耳线焊接机定位装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩耳线焊接机定位装置，包括工作台，所述工作台下表面固定有支撑脚，所述工作台下表面中部固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转轴，所述工作台上表面设有转动板，所述工作台上表面一侧固定有L型支撑板，所述转动板上表面靠近L型支撑板的一侧固定有挡板，所述转动板上表面靠近挡板处固定有两个限位板。本实用新型中，设置有第一电机、转动板、挡板、压板、凸板、限位板和耳线槽，从而可以对口罩和耳线进行定位固定，然后再进行焊接，由此保证生产出来的所有口罩质量相同，另外通过设置的第二电机、双向螺纹杆和内螺纹套筒，可以调整两个超声波焊接头的位置，来满足不同尺寸口罩的焊接需求。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩耳线焊接机定位装置。

背景技术

伴随着疫情的爆发，以至于目前人们出行上班或者购物，进出公共场所必须佩戴口罩，因此市场上对口罩的需求量大大增加，而口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品，口罩在生产过程中需要通过焊接机对口罩的耳线进行焊接，但是现有的耳线焊接机具有一定的缺陷。

现有的口罩生产耳线焊接时，是通过人工将口罩放置在焊接机底部，然后启动焊接机下降对耳线进行焊接，这种方式没有对口罩进行定位，无法保证每次工人将口罩放置的位置均相同，最后导致口罩生产质量参差不齐，另外现有的焊接机的焊头是固定不动的，当更换不同尺寸的口罩时，无法准确调节焊接的位置，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩耳线焊接机定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种口罩耳线焊接机定位装置，包括工作台，所述工作台下表面固定有支撑脚，所述工作台下表面中部固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转轴，所述工作台上表面设有转动板，所述工作台上表面一侧固定有L型支撑板，所述转动板上表面靠近L型支撑板的一侧固定有挡板，所述转动板上表面靠近挡板处固定有两个限位板，所述L型支撑板外侧壁固定有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第二电机的一端穿过L型支撑板延伸至L型支撑板内部，所述双向螺纹杆外表面套接有两个内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒侧壁固定连接有两个气缸，两个所述气缸底端均设有超声波焊头。

进一步的，所述转轴远离第一电机的一端穿过工作台与转动板下表面固定连接，所述转轴与工作台转动连接。

进一步的，所述挡板顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内底壁固定有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有移动杆，所述移动杆顶端固定连接有压板，所述压板下表面固定连接有凸板。

进一步的，两个所述限位板位于压板的两侧，所述转动板上表面开设有两个耳线槽。

进一步的，两个所述内螺纹套筒顶端固定连接有两个滑杆，所述L型支撑板顶端下表面开设有滑槽，两个所述滑杆顶端均与滑槽滑动连接。

进一步的，两个所述内螺纹套筒均与双向螺纹杆螺纹转动连接，两个所述内螺纹套筒内部螺纹相反。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置第一电机、转动板、挡板、压板、凸板、限位板和耳线槽，从而可以将口罩和耳线限位固定在转动板表面，然后再通过超声波焊头进行焊接，从而保证生产出来的口罩质量完全相同，通过第一电机带动转动板转动，不再需要人工调整口罩的方向进行焊接，提高焊接的效率，另外设置有第二电机、双向螺纹杆和内螺纹套筒，通过第二电机的正反转动就能准确的调整两个超声波焊头的距离，由此来适应不同尺寸口罩耳线的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型的侧剖图；