[实用新型]一种自动放废的石膏板生产系统

权利要求书

1.一种自动放废的石膏板生产系统，包括石膏板挤压成型装置(1)，其特征在于，所述石膏板挤压成型装置(1)的一侧设置有用于输送成型石膏板的第一皮带输送机(2)，所述第一皮带输送机(2)的输入端上设置有用于将护面纸覆盖至石膏板表面的接纸机(3)；

第一皮带输送机(2)上设置有用于检测输送速度的速度传感器(4)；第一皮带输送机(2)的输送端处设置有自动放废装置(5)，所述自动放废装置(5)包括箱体(6)，所述箱体(6)上设置有处理器(7)、计时器(8)和工业摄像头(9)；所述工业摄像头(9)设置于箱体(6)下方，工业摄像头(9)用于监测石膏板上的护面纸；

箱体(6)内设置有切断装置(10)和放废装置(11)，所述切断装置(10)包括切断刀(12)和带动所述切断刀(12)竖直上下运动的第一电机(13)；所述放废装置(11)包括放废刀(14)和带动所述放废刀(14)竖直上下运动的第二电机(15)；

所述接纸机(3)、速度传感器(4)、计时器(8)、工业摄像头(9)、第一电机(13)和第二电机(15)均与所述处理器(7)电性连接；

第一皮带输送机(2)的输送端设置有用于将石膏板送至干燥机(16)内的第二皮带输送机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动放废的石膏板生产系统，其特征在于，所述接纸机(3)包括壳体(18)和接纸组件(19)，所述壳体(18)内设置有转盘(20)，所述转盘(20)的中心处设置有与所述处理器(7)电性连接的步进电机(21)，转盘(20)的端面上设置有多根用于安装护面纸卷的卷轴(22)，壳体(18)底部设置有用于导出护面纸的第一导向槽(23)和第二导向槽(24)；

所述接纸组件(19)包括设置于所述第一导向槽(23)和第二导向槽(24) 下方的张紧辊轴(25)和用于将护面纸牵引至石膏板表面的一对导向辊轴(26)；

所述张紧辊轴(25)的一侧设置有推纸装置和用于检测经过张紧辊轴(25)的护面纸张紧压力的探测器(27)，所述推纸装置包括与处理器(7)电性连接的电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的输出端上设置有一个压紧盘(29)，所述压紧盘(29)呈半圆结构，压紧盘(29)用于从所述第二导向槽(24)内滑出的护面纸，压紧盘(29)的内径与张紧辊轴(25)的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种自动放废的石膏板生产系统，其特征在于，所述切断装置(10)包括两根分别竖直设置在所述箱体(6)内部两侧的第一滑轨(30)，所述切断刀(12)活动设置于两根所述第一滑轨(30)内，所述第一电机(13)的输出端上固定设置有第一转动轮盘(31)，第一转动轮盘(31)上偏心铰接有第一连接杆(32)，所述第一连接杆(32)的自由端与切断刀(12)的顶部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种自动放废的石膏板生产系统，其特征在于，所述放废装置(11)包括两根分别竖直设置在所述箱体(6)内部两侧的第二滑轨(33)，所述放废刀(14)活动设置于两根所述第二滑轨(33)内，所述第二电机(15)的输出端上固定设置有第二转动轮盘(34)，第二转动轮盘(34)上偏心铰接有第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)的自由端与放废刀(14)的顶部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种自动放废的石膏板生产系统，其特征在于，所述放废刀(14)的切口截面呈三角形，放废刀(14)切口的底部宽度为30cm～50cm。

6.根据权利要求1所述的一种自动放废的石膏板生产系统，其特征在于，所述第一皮带输送机(2)和所述第二皮带输送机(17)之间设置有中间皮带输送机(36)，所述中间皮带输送机(36)位于所述自动放废装置(5)正下方，中间皮带输送机(36)与处理器(7)电性连接；中间皮带输送机(36)顶部设置有升降装置(37)，所述升降装置(37)包括固定架(38)，所述固定架(38)内设置有液压油缸(39)，所述液压油缸(39)通过电磁阀与处理器(7)电性连接；固定架(38)顶部设置有用于安装固定中间皮带输送机(36)的安装板(40)，液压油缸(39)的输出端与安装板(40)固定连接，带动中间皮带输送机(36)上下直线运动。

7.根据权利要求6所述的一种自动放废的石膏板生产系统，其特征在于，所述中间皮带输送机(36)的输送端一侧设置有一个废料收集箱(41)。