[实用新型]一种生物脱氮反应器

说明书

本实用新型提供了一种生物脱氮反应器，包括第一罐体、第二罐体、两个沉淀分离器、两个曝气器、第一进水管、第二进水管和出水管；沉淀分离器具有出水溢流槽和污泥出口，位于第一罐体内的沉淀分离器高于位于第二罐体内的沉淀分离器；第一进水管的入口端与上游供水设备相连，第一进水管的出口端伸入至位于第一罐体内的曝气管处；第二进水管的入口端与位于第一罐体内的沉淀分离器的出水溢流槽相连，第二进水管的出口端伸入至第二罐体内的曝气管处；出水管的入口端与位于第二罐体内的沉淀分离器的出水溢流槽相连，出水管的出口端与下游集水设备相连。本实用新型在第一罐体和第二罐体内分别进行预处理和厌氧氨氧化操作，具有运行稳定，不易跑泥的优点。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种能够进行预处理与厌氧氨氧化的生物脱氮反应器。

背景技术

随着我国污水处理的总氮排放标准不断提高，对总氮污染物的总量控制也日益受到重视。城镇污水和工业废水总氮污染物去除是目前水污染防治和污水再生水回用的重点和难点。

现有相关技术中的生物脱氮反应器，在运行异常的情况下，可能会导致厌氧颗粒污泥活性失活，进而造成系统运行紊乱、后续工艺单元负荷增加等问题，因此需要对现有的生物脱氮反应器进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种生物脱氮反应器，在第一罐体内进行预处理操作，在第二罐体内进行厌氧氨氧化操作，第一罐体和第二罐体进行组合使用，具有运行稳定，不易跑泥的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种生物脱氮反应器，包括：第一罐体、第二罐体、第一沉淀分离器、第二沉淀分离器、第一曝气器、第二曝气器、第一进水管、第二进水管和出水管；

其中第一罐体的底部设有一个第一曝气器，第二罐体的底部设有一个第二曝气器，第一罐体的顶部设有第一沉淀分离器，第二罐体的顶部设有第二沉淀分离器；

其中第一沉淀分离器具有位于其顶部的第一出水溢流槽和位于其底部的第一污泥出口，第二沉淀分离器具有位于其顶部的第二出水溢流槽和位于其底部的第二污泥出口，位于第一罐体内的第一沉淀分离器高于位于第二罐体内的第二沉淀分离器；

其中第一进水管的入口端与上游供水设备相连，第一进水管的出口端伸入至位于第一罐体内的第一曝气器处；

其中第二进水管的入口端与位于第一罐体内的第一沉淀分离器的第一出水溢流槽相连，第二进水管的出口端伸入至第二罐体内的第二曝气器处；

其中出水管的入口端与位于第二罐体内的第二沉淀分离器的第二出水溢流槽相连，出水管的出口端与下游集水设备相连。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，第一曝气器上连接有第一曝气管，在第一曝气管上设有第一鼓风机；第二曝气器上连接有第二曝气管，在第二曝气管上设有第二鼓风机。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，第一沉淀分离器包括第一分离室、位于第一分离室两侧的第一脱气室、以及位于第一分离室下方的第一沉淀室，第一沉淀室分别连通第一分离室和第一脱气室，其中第一出水溢流槽位于第一分离室的顶部，第一污泥出口位于第一沉淀室的底部。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，位于第一罐体内的第一沉淀分离器中的第一污泥出口上连接有污泥管，污泥管上设有污泥泵，污泥泵位于第一罐体之外。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，位于第二罐体内的第二沉淀分离器中的第二污泥出口处设有挡板，挡板设置于第二罐体上。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，第一沉淀室设置为自上而下横截面逐渐变小的V形。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，在第一沉淀室外侧设有冲洗口。

作为本实用新型的另一种具体实施方案，在第一沉淀室的中部设有吹扫口。