[实用新型]锅炉烟道疏水装置及天然气锅炉

权利要求书

1.一种锅炉烟道疏水装置；其特性在于，包括烟道、冷凝组件、导流组件和水渣分离组件；所述冷凝组件安装于所述烟道中，所述水渣分离组件安装于所述烟道的外侧部，

所述水渣分离组件包括有水渣分离桶、盖体和疏水管；所述水渣分离桶安装于所述烟道的侧部，所述水渣分离桶的开口朝上，所述盖体盖合所述开口，所述导流组件的一端与所述冷凝组件连接，所述导流组件的另一端与所述盖体连接，所述疏水管安装于所述盖体上，所述疏水管的下端靠近所述水渣分离桶的底部设置，所述疏水管的上端设置于所述水渣分离桶之外。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述疏水管伸入所述水渣分离桶的深度大于所述水渣分离桶高度的一半，并且所述疏水管与所述水渣分离桶之间的距离大于所述水渣分离桶高度的五分之一。

3.根据权利要求1所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述水渣分离组件还包括有支撑架，所述支撑架安装于所述烟道的侧部，所述支撑架上设置有避让孔；所述盖体的边缘向下延伸有支撑部，所述支撑部固定于所述支撑架的上端面；所述水渣分离桶安装于所述支撑架的底部，且所述水渣分离桶的上端穿过所述避让孔伸入所述支撑部中。

4.根据权利要求3所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述支撑部的内壁设置有环形凸台，所述环形凸台的底部设置有环形槽，所述水渣分离桶的顶部伸入所述环形槽中。在本实用新型的另一个实施例中，所述环形槽的槽宽与所述水渣分离桶的侧壁厚度相同。这样子，当水渣分离桶的侧壁上端插入环形槽中，彼此之间的缝隙防止冷凝水流出，从而提高密封性能。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述支撑部和所述水渣分离桶的侧部设置有一一对应的透明玻璃。

6.根据权利要求1～5任一项所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述冷凝组件包括有支撑板和若干冷凝管，所述支撑板倾斜安装于所述烟道中，所述支撑板上还设置有用于供气流通过的通气孔，所述通气孔的间隙处开设有集水槽，所述支撑板最低端设置有与所述集水槽连通的出水缺口，所述导流组件的一端与所述出水缺口连接，各所述冷凝管均匀布置于所述集水槽中。

7.根据权利要求6所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述集水槽的槽宽大于各所述冷凝管的直径。

8.根据权利要求1～5任一项所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述导流组件包括有上弧形壳和下弧形壳；所述上弧形壳与所述下弧形壳围设形成导流管道。

9.根据权利要求8所述的锅炉烟道疏水装置，其特性在于，所述下弧形壳的长度大于所述下弧形壳的长度，所述上弧形壳延伸至所述出水缺口的下方。

10.一种天然气锅炉，其特征在于，包括了权利要求1～9任一项所述的锅炉烟道疏水装置。