[实用新型]一种用于FGR管道的冷凝水自动排出装置

说明书

本实用新型涉及燃气锅炉配件技术领域，具体是一种用于FGR管道的冷凝水自动排出装置。所述FGR管道分为两段，两段FGR管道相邻的一端均设有连接螺纹；冷凝水自动排出装置包括螺纹连接在两段FGR管道之间的三通管，所述三通管的另一端连接手动球阀，手动球阀的另一端通过对丝连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端连接排水管；所述电磁阀的控制电缆连接到含有定时功能的电磁阀控制箱中；电磁阀的启动由电磁阀控制箱内的定时开关控制。本实用新型的用于FGR管道的冷凝水自动排出装置结构简单合理，拆装便捷，维护方便,能够实现自动控制。安装此装置后，燃气锅炉运行中既能够排出冷凝水，又能够阻止FGR管道内的气体排出。

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉配件技术领域，具体是一种用于FGR管道的冷凝水自动排出装置。

背景技术

我国很多地区都出台了对燃气锅炉氮氧化物的排放要求，为了满足排放要求，目前主流的低氮燃气锅炉改造方式为低氮燃烧器+FGR(烟气再循环)技术方向。

在燃气锅炉低氮改造项目过程中，更换新的低氮燃烧器并加装FGR(烟气再循环)管道，改造结束并投入使用后，出现了一个主要的问题，那就是燃气锅炉烟气中携带的大量水蒸气进入冷风管道内凝结成水的问题非常突出，严重的会造成停炉事故。

目前的主流解决做法是在FGR管道的低点处加装一个简易的排水管。FGR管道为正压管道，管道内为锅炉排除的烟气与空气的混合气体，仅仅加装一个排水管会导致不仅将冷凝水排出，管道内的气体也会在正压的作用下肆意排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于FGR管道的冷凝水自动排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于FGR管道的冷凝水自动排出装置，所述FGR管道分为两段，两段FGR管道相邻的一端均设有连接螺纹；冷凝水自动排出装置包括螺纹连接在两段FGR管道之间的三通管，所述三通管的另一端连接手动球阀，手动球阀的另一端通过对丝连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端连接排水管；所述电磁阀的控制电缆连接到含有定时功能的电磁阀控制箱中；电磁阀的启动由电磁阀控制箱内的定时开关控制。

进一步，所述排水管与电磁阀之间连接一个由两个U形管组成的S形存水弯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于FGR管道的冷凝水自动排出装置结构简单合理，拆装便捷，维护方便,能够实现自动控制。安装此装置后，燃气锅炉运行中既能够排出冷凝水，又能够阻止FGR管道内的气体排出。

附图说明

图1为本实用新型中冷凝水自动排出装置的结构示意图。

图中标记：1、FGR管道；2、三通管；3、手动球阀；4、电磁阀；5、排水管；6、电磁阀控制箱；7、对丝；8、U型管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于FGR管道的冷凝水自动排出装置，所述FGR管道1长度为200mm，该管道分为两段，两段FGR管道1相邻的一端均设有外螺纹；冷凝水自动排出装置包括螺纹连接在两段FGR管道之间的DN20镀锌三通管2，所述三通管2的另一端连接DN20手动球阀3，手动球阀3的另一端通过对丝7连接DN20电磁阀4的一端，电磁阀的另一端连接排水管5；所有螺纹连接处需用生胶带缠绕数圈。

所述电磁阀的控制电缆连接到含有定时功能的电磁阀控制箱6中，电磁阀4的启动由电磁阀控制箱内的定时开关控制。