[实用新型]一种用于激光熔覆工艺的金属粉末回收装置

说明书

本实用新型提出一种用于激光熔覆工艺的金属粉末回收装置，属于机械加工设备技术领域；目的是解决粉末回收效率低，回收的粉末纯度低的问题；技术方案为，包括自上而下依次设置的送粉桶、送粉装置、钢筛、漏斗、水槽，送粉装置包括收集斗、设置在收集斗下方的送粉管，收集斗的上端设置有端盖，钢筛的侧部连接有第一电机，用于驱动钢筛振动，水槽的侧部连接有第二电机，用于驱动水槽振动，水槽中自上而下依次设置有抽拉盖和集粉屉；技术效果为，本实用新型的装置粉末回收率高，且回收粉末纯度高，氧化物含量低，无灰末，同时节省人力消耗。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种用于激光熔覆工艺的金属粉末回收装置。

背景技术

激光熔覆技术是一种先进的表面改性技术，具有广泛的应用领域，其目的是在基体材料表面生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而达到表面改性或修复的目的。粉末作为激光熔覆工艺的原材料，根据熔覆层所需性能选取合适的材料成分，可以达到性能优良的功能层。

工件在进行激光加工时，会产生未被熔覆而滑落的粉末，同时伴随部分熔覆层表面氧化皮、灰末滑落。传统的回收方式为，在工件下方放置收集盘，收集至一定量后采用人工使用钢筛或机器进行筛分，此方式粉末回收率低，回收的粉末依旧含有细密的氧化物和部分激光熔覆过后的灰末。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于激光熔覆工艺的金属粉末回收装置，目的是解决粉末回收效率低，回收的粉末纯度低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于激光熔覆工艺的金属粉末回收装置，包括自上而下依次设置的送粉桶、送粉装置、钢筛、漏斗、水槽，所述送粉装置包括收集斗、设置在所述收集斗下方的送粉管，所述收集斗的上端设置有端盖，所述钢筛的侧部连接有第一电机，用于驱动所述钢筛振动，所述水槽的侧部连接有第二电机，用于驱动所述水槽振动，所述水槽中自上而下依次设置有抽拉盖和集粉屉。

进一步的，所述送粉装置为重力送粉装置，所述端盖的下方设置有电机，用于驱动所述端盖旋转。

进一步的，所述钢筛的筛分目数为120目。

进一步的，所述收集斗为漏斗状。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：本实用新型的装置粉末回收率高，且回收粉末纯度高，氧化物含量低，无灰末，同时节省人力消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为送粉装置，11为送粉桶，12为收集台，13为送粉管，14为第三电机，15为端盖，2为钢筛，21为第一电机，3为漏斗，4为水槽，41为第二电机，42为抽拉盖，43为集粉屉。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，本实用新型的用于激光熔覆工艺的金属粉末回收装置，包括自上而下依次设置的送粉桶11、送粉装置1、钢筛2、漏斗3、水槽4，送粉装置1包括收集斗12、设置在收集斗12下方的送粉管13，收集斗12的上端设置有端盖15，收集斗12为漏斗3状，钢筛2的侧部连接有第一电机，用于驱动钢筛2振动，钢筛2的筛分目数为120目，水槽4的侧部连接有第二电机4121，用于驱动水槽4振动，水槽4中自上而下依次设置有抽拉盖42和集粉屉43，送粉装置1采用重力送粉，端盖15的下方设置有第三电机14，用于驱动端盖15旋转，以达到均匀送粉。