[实用新型]一种聚酯胶片生产用聚酯颗粒搅拌釜

说明书

本实用新型公开一种聚酯胶片生产用聚酯颗粒搅拌釜，包括搅拌桶，搅拌桶外壁固定安装若干支撑腿，搅拌桶顶部为敞口，搅拌桶顶部固定安装桶盖，搅拌桶下端呈锥形，搅拌桶下端贯穿固定上料蛟龙，上料蛟龙下端侧壁固定安装上料斗，桶盖顶部中间固定安装电机，上料蛟龙的转动轴与电机的输出轴连接，桶盖底部固定安装搅拌机构，搅拌桶内部中间固定安装阻料板，搅拌桶下端侧壁固定安装出料管。本实用新型在搅拌桶的中间设有阻料板，用于限制聚酯颗粒的下落速度，堆积在阻料板上方的聚酯颗粒通过搅拌机构充分搅拌混合，提高了聚酯颗粒的干燥加热效果及搅拌混合效果。

技术领域

本实用新型涉及聚酯胶片领域，具体的是一种聚酯胶片生产用聚酯颗粒搅拌釜。

背景技术

聚酯胶片，即用聚酯材料作片基的胶片，聚酯胶片通常具有良好的机械强度、热阻抗、电绝缘特性和抗化学特性，因而被广泛应用于制造磁记录媒介、食品包装材料、电绝缘体及诸如此类的。由于聚酯胶片优良的机械强度和热阻抗，它们在制备录像带、录音带和计算机磁带中特别有用。

聚酯胶片生产过程中需要采用热混和冷混两步将聚酯颗粒混合搅拌，现有的热混机上料后聚酯颗粒直接由上料蛟龙顶部直接落至搅拌桶底部出料，在下落的过程中与热空气接触，起到干燥加热的作用，但是聚酯颗粒本身并未充分混合均匀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚酯胶片生产用聚酯颗粒搅拌釜，在搅拌桶的中间设有阻料板，用于限制聚酯颗粒的下落速度，堆积在阻料板上方的聚酯颗粒通过搅拌机构充分搅拌混合，提高了聚酯颗粒的干燥加热效果及搅拌混合效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚酯胶片生产用聚酯颗粒搅拌釜，包括搅拌桶，搅拌桶外壁固定安装若干支撑腿，搅拌桶顶部为敞口，搅拌桶顶部固定安装桶盖，搅拌桶下端呈锥形，搅拌桶下端贯穿固定上料蛟龙，上料蛟龙下端侧壁固定安装上料斗，桶盖顶部中间固定安装电机，上料蛟龙的转动轴与电机的输出轴连接，桶盖底部固定安装搅拌机构，搅拌桶内部中间固定安装阻料板，搅拌桶下端侧壁固定安装出料管。

进一步的，搅拌机构包括驱动环，驱动环与桶盖转动连接，驱动环内壁通过齿轮与电机的输出轴啮合，驱动环外壁固定若干安装块，安装块底部固定安装搅拌轴，搅拌轴表面固定安装若干搅拌杆。

进一步的，阻料板固定安装在搅拌桶内壁，阻料板表面开设有若干落料孔，落料孔为长条形，落料孔呈环形阵列设置。

进一步的，阻料板下方的搅拌桶侧壁固定安装进气管，进气管与热风机的输出端连接，热风机固定安装在支撑腿上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型搅拌釜聚酯颗粒又加料斗加入，通过上料蛟龙提升至搅拌桶上端落下，搅拌桶的中间设有阻料板，用于限制聚酯颗粒的下落速度，堆积在阻料板上方的聚酯颗粒通过搅拌机构充分搅拌混合，热风机提供的热风通过进气管进入阻料板下方的的搅拌桶中，透过阻料板与聚酯颗粒接触，提高了聚酯颗粒的干燥加热效果及搅拌混合效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌桶的剖视图；

图3是本实用新型搅拌机构的结构示意图。

图中：

1-搅拌桶，2-支撑腿，3-桶盖，4-蛟龙，5-上料斗，6-电机，7-搅拌机构，8-阻料板，9-出料管，10-驱动环，11-安装块，12-搅拌轴，13-搅拌杆，14-落料孔，15-进气管，16-热风机。

具体实施方式