[实用新型]一种升降装置

说明书

本申请提供了一种升降装置，其技术方案要点是：包括：支撑板，支撑板在竖直方向上开设有贯通的T形槽，支撑板的侧面开设有呈倾斜向下贯穿至T形槽内的导油孔；升降块，升降块侧面设置有与T形槽匹配的T形滑轨，T形滑轨与T形槽配合使升降块在支撑板上滑动；均油块，均油块嵌设在T形槽上，且处于导油孔在T形槽的下方位置，均油块设置在升降块的上方位置，均油块包括安装部以及与安装部固定连接均油部，安装部嵌设在T形槽上，均油块呈T字形与T形槽匹配，均油部与T形槽之间的各边缘设置有渗油间隙；本申请提供的一种升降装置具有润滑操作简单、润滑效果的优点。

技术领域

本申请涉及升降技术领域，具体而言，涉及一种升降装置。

背景技术

在塑料琉璃瓦的生产中，塑料琉璃瓦的成型设备是利用挤出机挤出布状塑料坯料后，进行压制成型的，然而挤出机挤出的坯料的尺寸并不一定符合成型设备的需求，通常坯料尺寸是大于成型设备的需求的，因此需要对坯料进行切边。

在切边作业中，需要用到升降装置带动切割刀片进行位置调整，通常的升降方案是通过导轨与滑槽滑动配合的方式进行，然而当加工精度或装配精度不高的时候，就会导致滑动困难的情况出现，此时则需要使用润滑油进行润滑，然而目前均采用人工直接点油的方式进行添加润滑油，这种方式不仅滴油困难，而且无法使润滑油分散均匀，起不到很好的润滑效果。

针对上述问题，亟需进行改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种升降装置，具有润滑操作简单、润滑效果的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种升降装置，技术方案如下：

包括：

支撑板，所述支撑板在竖直方向上开设有贯通的T形槽，所述支撑板的侧面开设有呈倾斜向下贯穿至所述T形槽内的导油孔；

升降块，所述升降块侧面设置有与所述T形槽匹配的T形滑轨，所述T形滑轨与所述T形槽配合使所述升降块在所述支撑板上滑动；

均油块，所述均油块嵌设在所述T形槽上，且处于所述导油孔在所述T形槽的下方位置，所述均油块设置在所述升降块的上方位置，所述均油块包括安装部以及与所述安装部固定连接均油部，所述安装部嵌设在所述T形槽上，所述均油块呈T字形与所述T形槽匹配，所述均油部与所述T形槽之间的各边缘设置有渗油间隙用于使润滑油均匀流动。

在支撑板上开设有T形槽，升降块设置有与T形槽匹配的T形滑轨从而使升降块可以做升降移动，然后在支撑板的侧边开设有导油孔，通过导油孔可以在支撑板的侧边注入润滑油，使润滑油流入至T形槽内，然后在导油孔下方设置有均油块，润滑油便流入至均油部上，由于均油部与T形槽之间的各边缘设置有渗油间隙，由于润滑油具有粘度，因此会在均油部上暂留一段时间后在重力作用下从渗油间隙缓慢往下流入。

进一步地，在本申请实施例中，所述T形槽包括长开口以及短开口，在所述短开口的两侧开设有限位槽，所述安装部的两侧设置有与所述限位槽配合的限位条，所述均油部处于所述长开口内。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装部在厚度方向上凸出于所述均油部，所述安装部、所述均油部以及所述长开口的各侧面之间包围形成容油腔。

进一步地，在本申请实施例中，所述均油部的顶面与靠近所述长开口的各侧面之间设置有导油斜面。

进一步地，在本申请实施例中，所述支撑板侧面设置有倾斜的斜块，所述导油孔开设在所述斜块上。

进一步地，在本申请实施例中，所述T形槽的底部为密封设置，所述T形槽的短开口底部设置有密封块，所述密封块与所述T形槽之间形成存油腔。

进一步地，在本申请实施例中，所述短开口的两侧面上开设有由外朝内向下倾斜的导油槽。