[实用新型]一种涂布包角导辊结构及涂布机

说明书

本实用新型提供一种涂布包角导辊结构及涂布机，通过设置包角导辊，以减小与涂压辊剥离处的所述膜料与水平面形成的包角角度，以减小膜料与涂压辊包裹的面积，减小膜料与涂压辊分离处的剥离力，避免膜料上的涂料被剥离，还可以避免膜料与涂压辊分离处产生静电，保证成品膜料的质量；而且通过增设包角导辊，可以使膜料在涂压辊和收卷辊之间的倾斜度变得平缓，改善该部分膜料出现流平现象，保证膜料成品的质量；而且通过增设包角导辊，可以使膜料从涂压辊到收卷辊之间的行程变长，使膜料在收卷前干燥得更好。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布包角导辊结构及涂布机。

背景技术

涂布机，就是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的设备。现有的膜料经过涂布处理后，从涂布辊和涂压辊之间穿过，最后收卷于收卷辊上。但是，如图1所示，现有的膜料从涂布辊和涂压辊之间穿过后顺着涂压辊的外表面包裹涂压辊，膜料与水平面之间形成大于40º的包角，因包角过大，导致膜料与涂压辊包裹的面积过大，膜料与涂压辊分离处的剥离力较大，因此时膜料上的涂料还没完全干固，剥离时剥离力过大会使部分涂料脱离膜料，影响膜料成品的效果；而且因膜料与涂压辊包裹的面积过大，膜料与涂压辊分离处容易产生静电，影响膜料收卷质量；因包角过大，导致膜料在涂压辊和收卷辊之间的倾斜度较大，容易引起该部分膜料出现流平，影响膜料成品的质量。

因此，现有技术还有待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布包角导辊结构及涂布机，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。

本实用新型的技术方案如下：本技术方案提供一种涂布包角导辊结构，包括涂布辊、涂压辊、包角导辊、抹匀辊和收卷辊，所述涂布辊、涂压辊、包角导辊、抹匀辊和收卷辊均设置在涂布机上，膜料经过涂布辊和涂压辊的间隙后与涂压辊剥离，然后依次经过包角导辊、抹匀辊的导向，最后收卷于收卷辊上；与涂压辊剥离处的所述膜料与水平面形成小于15º的包角。

进一步地，所述涂压辊设置在所述涂布辊的上方；所述包角导辊的中心所在的高度高于涂压辊中心所在的高度，所述抹匀辊所在的高度高于所述包角导辊所在的高度，所述收卷辊所在的高度高于所述抹匀辊所在的高度；所述涂压辊位于所述包角导辊的左侧，所述抹匀辊位于所述包角导辊的右侧；所述膜料经过涂布辊和涂压辊的间隙后与涂压辊右下方表面剥离，然后绕过包角导辊的右下方表面后向上绕在抹匀辊的左侧表面上，最后从收卷辊的右下侧表面开始卷绕收卷于收卷辊上。

进一步地，所述包角导辊设置成可沿水平方向前后移动。

进一步地，所述包角导辊的两端通过轴承结构安装在水平导轨上。

进一步地，通过伸缩气缸调节轴承结构在水平导轨上的位置。

进一步地，所述轴承结构在水平导轨上的位置调节完毕后，通过锁紧结构将轴承结构锁紧在水平导轨上。

进一步地，所述抹匀辊包括安装座、设置在一端安装座上的安装板以及设置在安装板上的抹匀辊本体。

进一步地，所述安装板设置成可沿水平方向在安装座上前后移动调整安装位置。

进一步地，在所述安装座上设置有沿水平方向有一定深度的安装槽，在所述安装槽的侧壁上设置有沿水平方向设置的腰形安装孔，在安装板与安装座连接的一端设置有安装螺孔，调节安装板一端伸入所述安装槽内的深度，以调节安装板在安装座41上前后移动调整安装位置，调节完毕后，将螺栓旋入安装螺孔和腰形安装孔内，固定安装板和安装座。

本技术方案还提供一种涂布机，包括如上述任一所述的涂布包角导辊结构。