[实用新型]一种立式石灰窑脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种立式石灰窑脱硝系统，属于工业烟气处理设备技术领域，包括窑体，所述窑体的内部铺设有保温层，保温层的内部铺设有防火层，窑体的一侧固定套接有脱硝剂喷管，硝剂喷管的外部固定套接有环形管道，硝剂喷管的顶部固定套接有电动闸阀，硝剂喷管顶部的一侧固定套接有流量计；该立式石灰窑脱硝系统，通过设置硝剂喷管、环形管道、电动闸阀、流量计、脱硝剂储存罐和布料器，可以更好的对煤石料进行均匀的铺设和对内部进行净化处理，避免了传统的立式石灰窑脱硝系统，难以进行均匀下料和对内部进行净化处理的问题，从而更好的为立式石灰窑脱硝系统的使用带了便利同时也加强了环境保护的能力。

技术领域

本实用新型属于工业烟气处理设备技术技术领域，具体涉及一种立式石灰窑脱硝系统。

背景技术

烟气是石灰窑的主要排放物，可燃物在窑体中燃烧产生,由于烟气中含有大量的,氮氧化物NOX如NO，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会污染空气，形成光化学烟雾和酸雨，危害人体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理，目前烟气脱硝技术主要有两种：选择性催化还原(SCR)技术和选择性非催化还，原脱硝(SNCR)技术,选择性非催化还原(SNCR)脱硝是把含有氨基的还原剂在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为850～1050℃的区域，选择性的把烟气中的NOx还原为N 2和H2O，以达到减排氮氧化物的目的，以往SNCR脱硝工艺应用在循环流化床锅炉上的脱硝效率在30％-50％之间。

然而，现有的大多立式石灰窑脱硝系统在使用时，都存在一定的弊端，且传统的立式石灰窑脱硝系统，难以进行均匀下料和对内部进行净化处理，从而为立式石灰窑脱硝系统的使用带不便的同时也降低了环境保护的能力，并且避免了大部分的石灰窑脱硝系统，难以进行内部保护和能源节省，从而也降低石灰窑脱硝系统的实用性。

同时现根据公开号为CN106237821A的发明专利申请公开了“一种石灰窑脱硝系统”，该装置包括预热带、煅烧带和冷却带，脱硝系统包括脱硝剂储罐、液体蒸发罐、缓冲罐、混合器和风机，但是该专利装置复杂，不能满足立式石灰窑用简单系统的脱硝要求，为此，我们提出了一种立式石灰窑脱硝系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式石灰窑脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式石灰窑脱硝系统，包括窑体，所述窑体的内部铺设有保温层，所述保温层的内部铺设有防火层，所述窑体的一侧固定套接有脱硝剂喷管，所述硝剂喷管的外部固定套接有环形管道，所述硝剂喷管的顶部固定套接有电动闸阀，所述硝剂喷管顶部的一侧固定套接有流量计，所述硝剂喷管的一端固定套接有脱硝剂储存罐，所述窑体的顶部固定连接有布料器，所述窑体另一侧的顶部固定连接有除尘管道，所述窑体的内部固定安装有喷管保护板。

作为一种优选的实施方式，所述保温层的材质为硅酸铝材料。

作为一种优选的实施方式，所述防火层的材质为石棉材料。

作为一种优选的实施方式，所述脱硝剂储存罐位于流量计的一侧，且脱硝剂储存罐的形状为矩形。

作为一种优选的实施方式，所述布料器位于脱硝剂喷管的一侧，且布料器的底部固定连接有出料口。

作为一种优选的实施方式，所述喷管保护板位于脱硝剂喷管的一侧，且喷管保护板的材质为金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该立式石灰窑脱硝系统，通过设置硝剂喷管、环形管道、电动闸阀、流量计、脱硝剂储存罐和布料器，可以更好的对煤石料进行均匀的铺设和对内部进行净化处理，避免了传统的立式石灰窑脱硝系统，难以进行均匀下料和对内部进行净化处理的问题，从而更好的为立式石灰窑脱硝系统的使用带了便利同时也加强了环境保护的能力；