[实用新型]一种隧道注浆堵水装置

说明书

本申请为一种隧道注浆堵水装置，属于隧道施工设备领域，它包括注浆管，注浆管具有浆液进口和浆液出口；骨料输入管，骨料输入管一端与注浆管连通，骨料输入管与注浆管的连通处靠近注浆管的浆液出口；采用上述技术方案能够在不增大注浆压力的基础上满足在作业面深度较大时注浆的要求，通过将普通注浆与碎石骨料分开注入的方式，在注浆管的靠近浆液出口处进行混合注入，同样实现碎石骨料对出水点的封堵作用，同时还能避免碎石骨料由于最初与浆液混合由于较长注浆路径而增大注浆压力，从而降低注浆泵等设备的负载，减少其过热或损坏的可能。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工设备领域，尤其涉及一种隧道注浆堵水装置。

背景技术

注浆堵水就是把配制好的浆液，用注浆泵压入地层孔隙中，使浆液扩散、凝固、硬化，起到堵、截补给水源，普遍用于隧道、矿井以及地下井的堵漏加固。但随着作业面越深，出水点的水压越大，因此，采用传统普通浆液几乎无法进行封堵，所以，为了解决这一问题，现有技术一般在普通浆液中加入碎石等骨料混合成混合浆，然后再进行注浆，虽然，混合浆液能够一定程度上提高封堵作用，但是加入碎石等骨料的混合浆液粘稠度增加，这不仅要求更高的压力注浆，而且随着作业面越深，所需要的注浆压力便更大，虽说可以通过更换更大功率的注浆泵来满足使用要求，但是在井下操作的工人不仅需要更大的力将注浆管压紧在埋设在隧道井壁上的注浆针头上，从而由于压力过大，操作人员的很容易产生疲劳，持续工作性不高，另外，在注浆压力过大时，还往往会出现注浆泵过热或烧坏的现象。

实用新型内容

本申请是为了解决现有的对隧道进行注浆堵水在随着作业面深度增加，出水点压力越大，而传统的普通浆液不能满足作业面深度增加的需要，为了解决这一问题，现有技术在普通浆液中加入碎石等骨料作为混合浆，然后再进行注浆，然而，加入碎石等骨料也一定程度上增加了混合浆液的粘稠度，从而导致注浆压力增大，从而增加了注浆操作者的操作难度，还容易导致注浆泵负载过大产生过热或烧坏现象，本申请设计一种隧道注浆堵水装置，其具体采用的技术方案为：

一种隧道注浆堵水装置，包括：

注浆管，注浆管具有浆液进口和浆液出口；

骨料输入管，骨料输入管一端与注浆管连通，骨料输入管与注浆管的连通处靠近注浆管的浆液出口。

优选的，注浆管对应浆液出口的一端设有锥形柔性件，锥形柔性件具有与注浆管内部连通的浆液通道，锥形柔性件的锥形端朝向注浆管的外侧设置。

优选的，对应浆液出口一端的注浆管为锥形形状，锥形柔性件与注浆管的锥形端形状相匹配，且锥形柔性件设置于注浆管内且锥形柔性件的外壁于注浆管的锥形端的内壁具有间隙。

优选的，锥形柔性件的锥形端为多层折叠结构，其折叠方式沿锥形柔性件的周向折叠。

优选的，浆液通道在锥形柔性件的锥形端的形状为椭圆形。

优选的，骨料输入管上还设有开关阀。

优选的，锥形柔性件通过一固定环卡设于注浆管内壁，固定环的外径与注浆管的内径相匹配。

优选的，还包括：

第一注浆泵，第一注浆泵的压力在0.25MPa-1MPa之间。

优选的，第一注浆泵与注浆进口之间还设有单向阀。

优选的，还包括：

第二注浆泵，第二注浆泵的压力在0.2MPa-0.4MPa之间。

本实用新型采用上述技术方案能够在不增大注浆压力的基础上满足在作业面深度较大时注浆的要求，通过将普通注浆与碎石骨料分开注入的方式，在注浆管的靠近浆液出口处进行混合注入，同样实现碎石骨料对出水点的封堵作用，同时还能避免碎石骨料由于最初与浆液混合由于较长注浆路径而增大注浆压力，从而降低注浆泵等设备的负载，减少其过热或损坏的可能。