[实用新型]一种正火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种正火冷却装置，包括开口朝上的U形支架，U形支架的外侧设有第一冷风机和第二冷风机，U形支架内设有翻转料框及翻转缸，翻转料框的一端通过转轴与U形支架可转动连接，另一端底部与翻转缸的活塞杆铰接，翻转料框上均匀开设有若干通风孔，第一冷风机和第二冷风机用于向翻转料框中吹入冷风。本装置可使冷风均匀穿过正火工件，提高工件的冷却效果及冷却质量；且卸料时，通过翻转缸驱动翻转料框翻转卸料，提高装置的工作效率。本申请整体结构紧凑，可移动，灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种正火冷却装置。

背景技术

正火炉是一种工业窑炉，主要用于对钢质工件加热锻造后进行热处理，在正火炉中将工件加热到临界温度，然后取出工件恒温保持一段时间，然后进行冷却，完成正火过程，提高钢材的强度和韧性。现有正火炉出口的冷却装置工作效率低，且冷却质量不均匀。

实用新型内容

为解决现有冷却装置工作效率低，且冷却质量不均匀的技术问题，本实用新型提供一种正火冷却装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种正火冷却装置，包括一个开口朝上的U形支架，U形支架的外侧设有第一冷风机和第二冷风机，第一冷风机和第二冷风机同心设置且出风口相对，U形支架内设有翻转料框及翻转缸，翻转料框的一端通过转轴与U形支架可转动连接，另一端底部与翻转缸的活塞杆铰接，翻转料框由翻转缸带动绕转轴向U形支架的外侧翻转，翻转料框上均匀开设有若干通风孔，第一冷风机和第二冷风机用于向翻转料框中吹入冷风。

进一步地，U形支架的顶部设有排风罩。

更进一步地，U形支架的底部及两侧面均封闭，两侧封板均开设有通孔，通孔分别与第一冷风机和第二冷风机的出风口相通。

进一步地，U形支架内设有安全挡块，用于限制翻转料框向内翻转的极限位置。

进一步地，翻转料框包括底板及左右两侧板，底板的中间部平坦，前后两端部翘起，底板中间部及前后两端部均开设有通风孔。

进一步地，翻转缸为液压油缸。

本实用新型的有益效果：本申请通过设置孔板料框，使冷风均匀穿过正火工件，提高工件的冷却效果及冷却质量；通过设置翻转缸，卸料时翻转缸驱动翻转料框翻转卸料，提高装置的工作效率。本申请整体结构紧凑，可移动，灵活性高。

附图说明

图1是本实用新型的正火冷却装置在安装状态下的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本本实用新型的正火冷却装置在翻转状态下的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1～图3，本实施例提供一种正火冷却装置，包括一个开口朝上的U形支架10，U形支架10的外侧设有第一冷风机20和第二冷风机30，第一冷风机和第二冷风机同心设置且出风口相对，U形支架内设有翻转料框40及翻转缸50，翻转料框40的一端通过转轴41与U形支架10可转动连接，另一端底部与翻转缸50的活塞杆铰接，翻转料框40由翻转缸50带动绕转轴41向U形支架10的外侧翻转，翻转料框40上均匀开设有若干通风孔431，第一冷风机20和第二冷风机30用于向翻转料框40中吹入冷风。

在本实施例中，U形支架10的底部及两侧面均封闭，形成安全防护风冷室，避免高温伤人。U形支架10的两侧封板均开设有通孔101，通孔101分别与第一冷风机20和第二冷风机30的出风口相通。U形支架10的顶部设有排风罩60。排风罩60连接排风风机(图中未示出)，可将交换后产生的热风及时抽出风冷室。优选第一冷风机20和第二冷风机30为低噪音轴流风机，且风量可调节。