[实用新型]一种成核剂SQ-11生产储存装置

说明书

本实用新型公开了一种成核剂SQ‑11生产储存装置，包括连通有进料管的箱体，所述箱体内固定安装有固定板、分隔板，所述固定板上固定安装有双轴电机，且双轴电机的上部驱动端与箱体之间安装有搅拌机构，所述固定板上固定安装有两个下料管，所述固定板上固定安装有风箱，且双轴电机的下部驱动端与风箱之间转动安装有转辊，且转辊上固定安装有风叶，所述风箱上固定安装有电热风网，所述分隔板上通过减速电机转动安装有滤板，所述箱体内固定安装有两个集水箱。优点在于：能够独立完成对成核剂SQ‑11粉末的搅拌混合制备、过滤沉淀、干燥烘干、收集储存工序，整体制备无需进行成核剂SQ‑11的转移，制备效率较高，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及成核剂SQ-11的技术领域，尤其涉及一种成核剂SQ-11生产储存装置。

背景技术

SQ-11是一种用于聚丙烯的有机盐类成核剂，具有优异的热稳定性和分散性，其具有提高聚合物结晶温度和结晶速度、缩短成型周期、提高加工效率优异的各向同性收缩性能、降低产品的热变形等优点；

成核剂SQ-11通常是在生产装置内完成生产制作，而现有成核剂SQ-11在进行制作时需要经过搅拌混合、沉淀、过滤、干燥烘干、储存等操作，而上述操作均需要使用不同的生产设备来完成，在不同的生产设备内加工时需要进行原料的多次转运，操作较为繁琐，制备效率较低，因此亟需设计一种成核剂SQ-11生产储存装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种成核剂SQ-11生产储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成核剂SQ-11生产储存装置，包括连通有进料管的箱体，所述箱体内固定安装有固定板、分隔板，所述固定板上固定安装有双轴电机，且双轴电机的上部驱动端与箱体之间安装有搅拌机构，所述固定板上固定安装有两个下料管，所述固定板上固定安装有风箱，且双轴电机的下部驱动端与风箱之间转动安装有转辊，且转辊上固定安装有风叶，所述风箱上固定安装有电热风网，所述分隔板上通过减速电机转动安装有滤板，所述箱体内固定安装有两个集水箱，所述滤板上通过罩体固定安装有螺纹管，且螺纹管与两个集水箱之间均安装有导水管，且螺纹管、两个导水管、两个下料管上均固定安装有电阀门，所述螺纹管上通过连接管螺纹安装有储存箱，两个所述集水箱与箱体之间均固定安装有排水管。

在上述的一种成核剂SQ-11生产储存装置中，所述搅拌机构包括固定安装在双轴电机上部驱动端上的转杆，且转杆的上端转动安装在箱体上，所述转杆上固定安装有多个搅拌杆。

在上述的一种成核剂SQ-11生产储存装置中，每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔。

在上述的一种成核剂SQ-11生产储存装置中，所述电热风网的下部固定安装有多个隔风板。

在上述的一种成核剂SQ-11生产储存装置中，所述储存箱的内壁上固定安装有干燥层。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置搅拌机构，当成核剂SQ-11的制备原料通过进料管进入箱体内时，双轴电机启动时即会搅拌机构内的转杆进行转动带动搅拌杆进行转动，即可对原料进行混合搅拌。

2：通过设置下料管与滤板，原料搅拌混合完成后，下料管内的电阀门即会启动将下料管打开，此时原料与混合液即会通过下料管落至分隔板上，并会经过滤板的过滤，滤板过滤后成核剂SQ-11沉积物即会留在滤板上，而混合液即会通过滤板下落至罩体内。

3：通过设置风叶与电热风网，当成核剂SQ-11留在滤板上时，双轴电机即会启动带动转辊与风叶进行转动，从而会产生风力气流，风力气流即会通过电热风网的加热作用后吹动至滤板上的成核剂SQ-11沉积物上，即会对成核剂SQ-11进行加热烘干。