[实用新型]一种可节能喷涂的锅炉水冷壁

说明书

本实用新型公开了一种可节能喷涂的锅炉水冷壁，包括壳体、隔板、水泵、浮力板和喷头，所述壳体的内部被隔板分为两个腔室，所述隔板下方的壳体的腔室内部安装有水泵，所述隔板的上表面被浮力板所贯穿，所述隔板的上表面设置有锅炉本体，所述锅炉本体的外表面贴合连接有导热管，所述壳体的内部设置有清洁板，所述锅炉本体的上表面设置有出气管。该可节能喷涂的锅炉水冷壁，设置有浮力板，当导热管所吸收的热量不足以将水蒸发时，水沉积在壳体的内部，浮力板在水浮力的带动下向上滑动，直至浮力板的下端与其上方的感应开关相接触，使得感应开关被触发发出电信号控制水泵停止向喷头输水，从而达到了节水和节约能源的目的。

技术领域

本实用新型涉及盐厂锅炉水冷壁技术领域，具体为一种可节能喷涂的锅炉水冷壁。

背景技术

盐厂通过取海水、盐湖卤水或地下卤水在盐田内日晒成盐，或钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水用真空、热压、蒸发的工艺方法浓缩成盐，最常见的制盐方法还是蒸发法，通过锅炉产生大量的热蒸汽对含盐的水进行加热，从而使得水分蒸发升下粗盐，而锅炉在加热过程中离不开水冷壁的使用，水冷壁可以将锅炉外围所辐射的热量吸收并通过水蒸发的形式将热量传递，但是现有的锅炉水冷壁在实际使用过程中仍存在一些问题；

现有的锅炉水冷壁时利用不水流在管道内流淌做到将热量带走，但是管道内的水在受热蒸发的过程中会产生大量的水垢，这些水垢堆积在管道的内部十分不容易进行清洁，很容易造成管道堵塞的情况，使得锅炉存在过热的安全隐患，同时水不断地流动需要通过水泵消耗能源进行实现，当锅炉低功率开启时，现有的水冷壁不具备对水流量的调节功能，使得水冷壁在过滤低功率工作时仍满负荷的对过滤进行吸热，不仅浪费水资源还造成了极大的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可节能喷涂的锅炉水冷壁，以解决上述背景技术中提出的能源消耗较大和容易产生水垢并不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可节能喷涂的锅炉水冷壁，包括壳体、隔板、水泵、浮力板和喷头，所述壳体的内部被隔板分为两个腔室，所述隔板下方的壳体的腔室内部安装有水泵，所述隔板的上表面被浮力板所贯穿，所述浮力板的上面安装有用于喷水的喷头，所述隔板的上表面设置有锅炉本体，所述锅炉本体的外表面贴合连接有导热管，所述壳体的内部设置有清洁板，所述锅炉本体的上表面设置有出气管。

优选的，所述水泵通过软管与浮力板的下端相连接，所述喷头均匀分布在浮力板的上表面，所述喷头与导热管为一一对应关系，所述壳体的内侧表面设置有2个感应开关，2个所述感应开关分别位于浮力板下端面的斜上方和斜下方。

采用上述技术方案，使得水泵能够根据壳体底部的水位调整其自身的工作状态。

优选的，所述清洁板的内侧表面与导热管的外表面相贴合，所述清洁板与壳体为啮合连接，所述清洁板的上表面固定有齿杆。

采用上述技术方案，使得清洁板在滑动的过程中能够对导热管外表面的水垢进行清洁。

优选的，所述出气管与锅炉本体之间设置有电磁阀，所述出气管的一侧连接有动力轮，位于所述动力轮与电磁阀之间的出气管的外表面连接有泄压管的一端，所述泄压管的另一端连接在壳体的下端外表面。

采用上述技术方案，泄压管起到对壳体泄压和将壳体中蒸汽排出的作用。

优选的，所述动力轮的一端贯穿出气管的外表面，所述电磁阀的一侧外表面连接有加压管，所述加压管的上表面设置有滑齿齿轮，所述动力轮位于出气管外部的一端通过传动皮带与滑齿齿轮的一端相连接，所述滑齿齿轮与齿杆为啮合连接。

采用上述技术方案，通过加压管改变壳体内压力的方式使得清洁板滑动，同时动力轮在蒸汽的带动下带动滑齿齿轮转动，滑齿齿轮带动齿杆滑动，齿杆使清洁板复位。

优选的，所述滑齿齿轮包括齿盘、滑齿块和弹簧。