[实用新型]水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统，包括：锅炉(1)，其包括第一配水管(7)和第一热水出水管(9)，第一配水管(7)用于向锅炉(1)输送水；喷淋塔(3)，其入口与锅炉(1)的烟道连接，喷淋塔(3)内设有喷淋头，喷淋头通过喷淋循环管道连接喷淋塔(3)的底部；吸收式热泵(2)，所述吸收式热泵(2)的放热换热器连接所述喷淋循环管道，以使所述吸收式热泵(2)吸收喷淋循环管道内喷淋液携带的热量。本实用新型通过吸收式热泵(2)的驱动，对高温烟气进行余热回收，大幅度降低排烟温度，进一步减少了水煤浆热水锅炉高温烟气余热的浪费。

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能环保技术领域，尤其涉及水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

水煤浆锅炉的燃料为含水量约30％的煤浆液，由于含水量大，烟气中含有的水蒸气量也比较多，因此烟气中存在的热量也比较多，约占锅炉供热量的8％左右，能源浪费严重，同时烟气“白烟”现象明显。采用水煤浆热水锅炉的供热系统中，供水温度一般为90℃左右，温度再高会对锅炉结构和热力管网的安全造成一定的影响。

现有的燃煤热水锅炉烟气余热回收技术，是采用锅炉本身产生的高温热水进行驱动，因为温度比较低，所以效果比较差，不能把烟气温度降到足够低、不能把产生的热水温度提到足够高。因此，现有的燃煤热水锅炉烟气余热回收技术存在的主要技术问题是：如果不能把烟气温度降到足够低，就无法大量回收烟气余热，烟气热量浪费仍比较严重。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统，本实用新型要解决的技术问题是烟气热量浪费比较严重。基于该技术问题，需要进行水煤浆热水锅炉烟气余热的回收，把烟气温度降低，提高锅炉房的供热能力。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统，包括：锅炉、喷淋塔和吸收式热泵。

锅炉包括第一配水管和第一热水出水管，所述第一配水管用于向所述锅炉输送水。

喷淋塔入口与所述锅炉的烟道连接，所述喷淋塔内设有喷淋头，所述喷淋头通过喷淋循环管道连接所述喷淋塔的底部。

吸收式热泵，所述吸收式热泵的放热换热器连接所述喷淋循环管道，以使所述吸收式热泵吸收所述喷淋循环管道内喷淋液携带的热量。

进一步地，还包括第二配水管和第二热水出水管，所述第二配水管连接所述吸收式热泵的吸热换热器的入口，所述第二热水出水管连接所述吸收式热泵的吸热换热器的出口，所述第二热水出水管连接所述第一热水出水管。

进一步地，所述喷淋塔顶部设有烟囱，用于排放烟气。

进一步地，所述吸收式热泵为燃气吸收式热泵。

进一步地，所述水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统包括：第一温度传感器，设置于所述喷淋塔与所述锅炉连接的烟道上，用于检测所述锅炉产生的烟气温度；第二温度传感器，设置于所述烟囱，所述第二温度传感器，用于检测所述喷淋塔系统排出的烟气温度；第三温度传感器，设置于所述第二热水出水管，用于检测所述吸收式热泵的出水温度；第四温度传感器，设置于所述第一热水出水管，用于检测所述锅炉的出水温度；阀门，设置于所述第二配水管，用于根据所述第四温度传感器检测的温度控制所述第二配水管的流量。

进一步地，所述锅炉的烟道为多个，每个烟道连接一个所述喷淋塔。

进一步地，所述水煤浆热水锅炉烟气余热回收系统还包括控制中心，所述控制中心连接所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器和所述阀门；所述控制中心调整所述阀门的开度，以使所述吸收式热泵的出水温度与所述锅炉的出水温度相等。

(三)有益效果