[实用新型]一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置，包括内擦器、外擦器、以及安装在固定位置的拉线，所述拉线包括第一拉线和第二拉线，所述第一拉线一端与内擦器固定连接，所述第二拉线一端与外擦器固定连接，所述内擦器内部安装有第一可更换磁铁，所述外擦器内部安装有与第一可更换磁铁互相配合的第二更换磁铁，所述外擦器外部设置有擦拭手柄，所述内擦器表面与所述外擦器表面包裹有表面非平整布料。该应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置，可避免在真空环境下对钢化玻璃视镜打孔，增加密封性防止视镜炸裂，结构简单操作方便，减少清洁死角残留。

技术领域

本实用新型涉及视镜擦拭技术领域，具体为一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置。

背景技术

真空连续带式干燥机是制药行业中连续生产用的干燥设备，广泛用于液体和固体物料的干燥。在对液体和固体物料进行干燥时，干燥机视镜表面容易出现杂质。

目前，真空连续带式干燥机普遍采用刮板对视镜内表面进行清洁，在常压状态下，可正常清洁视镜内表面；但由于在视镜上打孔安装刮板易导致视镜的密封性变差，钢化玻璃视镜结构强度降低，同时在内部真空状态下，视镜易炸裂且刮板工作易留清洁死角。另外，安装刮板在钢化玻璃精准打孔时难度大成本高，且打孔位置遮挡视线影响目视效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置，解决了现有擦拭镜工艺制造成本高、安全性低、清洁工作易留死角的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置，包括内擦器、外擦器、以及安装在固定位置的拉线，所述拉线包括第一拉线和第二拉线，所述第一拉线一端与内擦器固定连接，所述第二拉线一端与外擦器固定连接，所述内擦器内部安装有第一可更换磁铁，所述外擦器内部安装有与第一可更换磁铁互相配合的第二更换磁铁，所述外擦器外部设置有擦拭手柄，所述内擦器表面与所述外擦器表面包裹有表面非平整布料。

较佳地，所述布料表面任意相邻凸起之间形成一凹槽。

较佳地，所述内擦器与所述外擦器呈椭圆形，所述椭圆形曲率与钢化玻璃镜片曲率相同。

较佳地，所述第一拉线的另一端固定于干燥机设备筒体上，所述第二拉线另一端固定于筒体封头上。

较佳地，所述擦试手柄与外擦器垂直安装。

本实用新型具备以下有益效果：

1、保证钢化玻璃视镜结构强度：采用此结构的视镜擦拭装置，可避免在真空环境下对钢化玻璃视镜打孔，增加密封性防止视镜炸裂；

2、结构简单操作方便：无需在钢化玻璃镜片上打孔，避免影响工作时的目视效果，直接在外擦器外部设置有擦拭手柄，擦拭过程中手持擦拭手柄，方便灵活；

3、清洁死角减少：内擦器表面与所述外擦器表面包裹有表面非平整布料，可增加擦拭过程中的摩擦系数，所述内擦器与所述外擦器呈椭圆形，所述椭圆曲率与钢化玻璃镜片曲率相同，擦拭过程中钢化玻璃的边缘分别与内擦器及外擦器相切，减少清洁死角的残留。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种应用于真空连续带式干燥机视镜擦拭装置的主视图。

图中：1、内擦器；2、钢化玻璃镜片；3、第一拉线；4、第二拉线；5、外擦器；6、擦拭手柄；7、干燥机设备筒体；8、筒体封头；9、拉线；10、布料。

具体实施方式