[实用新型]一种氟表面活性剂生产加工用反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种氟表面活性剂生产加工用反应釜，所述釜体的上表面中心处固接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿釜体的上表面并连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧均固接有搅拌杆，所述釜体的两侧均安装有过滤机构，且釜体的上表面边缘处还固接有控制器，所述釜体的底部安装有减震机构。通过过滤机构可以对原材料中混有的大颗粒灰尘、铁锈和泥沙等杂质进行阻挡，不仅降低了釜体出现堵塞的概率，而且还可以提高原材料的加工精度，降低了产品的不合格率，通过减震机构可以避免釜体在震动工作环境中引起的损坏，从而减少了磨损，保证釜体的使用寿命，而且采用多级减震方式予以减震，减震效果更好。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种氟表面活性剂生产加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，氟表面活性剂在工农业生产和人们日常生活中有着重要的作用，随着生产力的不断发展，对氟表面活性剂生产的控制要求更加严格，而一般氟表面活性剂混合所用的设备同样为反应釜。

但是现有的反应釜在使用时，由于其自身运转产生的震动会影响反应釜上各部件的使用寿命，另外活性剂原材料在运输过程中可能会混有大颗粒的灰尘、铁锈、泥沙等杂质，如果不设法将这些杂质除去，不仅会造成反应釜内管道的堵塞，还会造成产品合格率降低。因此，本领域技术人员提供了一种氟表面活性剂生产加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟表面活性剂生产加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟表面活性剂生产加工用反应釜，包括釜体、第一电机、第一转轴和搅拌杆，所述釜体的上表面中心处固接有第一电机，且釜体的后表面固接有出料口，所述第一电机的驱动端贯穿釜体的上表面并连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧均固接有搅拌杆，所述釜体的两侧均安装有过滤机构，且釜体的上表面边缘处还固接有控制器，所述釜体的底部安装有减震机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括第二弹簧、安装板、第一滑块、第一支架、第一弹簧、第二支架、第二滑块和支撑座，所述釜体的底部活动套接有支撑座，且釜体的下表面两侧边缘处分别活动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间连接有第一弹簧，所述第一支架的底端活动连接有第一滑块，所述第二支架的底端活动连接有第二滑块，所述支撑座的内壁两侧均连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均连接有安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架和第二支架呈交叉状分布，且第一支架和第二支架的长度相等，所述第一滑块和第二滑块均为“L”型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括进料口、限位板、电动推杆、滑块、第二电机、第二转轴、过滤筒和箱体，所述箱体固接在釜体的外侧，且箱体的外侧固接有进料口，所述箱体的底部和釜体之间还固接有呈倾斜分布的出料管，所述箱体的内部顶端固接有电动推杆，且箱体的内部远离电动推杆两侧处均固接有限位板，所述电动推杆的底端固接有滑块，所述滑块的下表面固接有第二电机，所述第二电机的驱动端上连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固接有过滤筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接在两个所述限位板之间，所述电动推杆的固定端固接在箱体的内部顶端处，且电动推杆的伸缩端固接在滑块的上表面中心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒的下表面开设有过滤孔，所述第二转轴的底端固接在过滤筒的内部中心点上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：