[实用新型]一种环氧乙烷灭菌器尾气处理器

说明书

一种环氧乙烷灭菌器尾气处理器，属于环氧乙烷灭菌器尾气处理装置技术领域。眼下医院的环氧乙烷灭菌器尾气都是直接通过高空排放管路排放到大气中，造成环境污染。随着国家和地方对大气污染物排放标准的提高，未经处理的尾气通过高空排放管路直接排入大气中的方法将会受到限制。本实用新型包括尾气口、真空发生器、混合室、催化室、缓存室、排气系统与循环系统；依次连接尾气口、真空发生器、混合室、催化室、缓存室与排气系统；真空发生器外接压缩气；循环系统的进气端连接缓存室，出气端连接混合室，并且循环系统中设有气体加热设备。对环氧乙烷灭菌器尾气进行两级稀释后再进行循环催化分解与燃烧，安全且处理效果好，内部环境可控更新。

技术领域

一种环氧乙烷灭菌器尾气处理器，属于环氧乙烷灭菌器尾气处理装置技术领域。

背景技术

在医院里面，可重复使用的手术器械，在上一个患者用完后需要经过清洗、消毒、灭菌处理后，才能用于下一个患者，因此灭菌器成为了医院消毒供应中心必不可缺少的设备。灭菌器又分为高温灭菌和低温灭菌两种方式，其中低温灭菌主要用于对不耐湿、不耐高温物品的灭菌；灭菌方式主要有三种：过氧化氢低温等离子灭菌、环氧乙烷灭菌和甲醛灭菌。低温灭菌中环氧乙烷灭菌效果最好，对灭菌物品基本不会产生破坏。当前普遍存在的问题是由于环氧乙烷气体具有毒性，能够致癌，眼下医院的环氧乙烷灭菌器尾气都是直接通过高空排放管路排放到大气中，造成环境污染。随着国家和地方对大气污染物排放标准的提高，未经处理的尾气通过高空排放管路直接排入大气中的方法将会受到限制。

现有的环氧乙烷灭菌器的尾气处理装置普遍采用的是将环氧乙烷尾气进行一次稀释后，直接接触高温装置点燃燃烧，一方面来自环氧乙烷灭菌器的尾气中环氧乙烷的浓度并不稳定，如果在浓度过高的情况下也仅稀释一次点燃，极有可能发生爆炸，另一方面仅进行一次稀释点燃并不能保证环氧乙烷充分燃烧，因此排出的气体中依然还存有一定的环氧乙烷，污染环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够充分且安全处理环氧乙烷尾气的环氧乙烷灭菌器尾气处理器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种环氧乙烷灭菌器尾气处理器，其特征在于：包括真空发生器、混合室、催化室、缓存室、排气系统与循环系统；尾气口、真空发生器、混合室、催化室、缓存室与排气系统依次连接；真空发生器外接压缩气；循环系统的进气端连接缓存室，出气端连接混合室，并且循环系统中设有气体加热设备。

在环氧乙烷灭菌器进入灭菌阶段时，上述环氧乙烷灭菌器尾气处理器进入预热，循环系统中的气体加热设备开始加热，当加热至250~300℃，循环系统与排气系统同步开始工作，但是排气系统风速流量小于循环系统的风量，目的是让少量热空气排出，从而保持设备腔体内压力为接近或略小于大气压，在循环系统的带动下，循环系统中的热空气经混合室进入催化室，逐渐对催化室进行加热。当催化室温度加热到320℃左右时，电加热管开始间断的工作，保持催化室的温度在320℃左右。

当环氧乙烷灭菌器灭菌阶段结束，进入脉动解析阶段，灭菌残留的尾气通过尾气口进入真空发生器，真空发生器连接的压缩气会在循环系统与排气系统的配合下，进入混合室与催化室，从而使真空发生器内形成负压，因此，尾气进入真空发生器一方面会被压缩气稀释，另一方面会加快进入下一阶段；稀释一次后的尾气进入混合室，再一次与来自循环系统的气体混合、稀释，然后进入催化室，进行高温催化分解，反应式见下式（1）。

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反应后的气体进入缓存室，由于排气系统风量小而循环系统风量大，大部分气体将会被循环系统吸走，在循环系统接触加热设备时，未反应的环氧乙烷则会发生燃烧或高温分解反应，由于进入循环系统的环氧乙烷已经经过两级稀释与一级催化反应，浓度已经远小于爆炸极限3%，因此此时的燃烧安全且充分，经过循环系统的气体又可以重新作为稀释气体稀释新参与进来的环氧乙烷灭菌器尾气，每进行一段时间的处理，可以增大真空发生器的压缩气的流量，同时增加排气系统的排风量，可以排出整个尾气处理器内的大部分二氧化碳或水蒸汽等废气，更新尾气处理器内的环境，提高尾气处理效果。