[实用新型]一种水性涂料搅拌分散多用机

说明书

本申请涉及一种水性涂料搅拌分散多用机，包括料筒和底板，底板的上表面固定连接有支撑框，支撑框设有上设有移动台，移动台上的一侧固定连接有安装板，安装板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆远离电机的一端固定安装有搅拌桨，搅拌桨能够移动至料筒内。本申请先将装有水性涂料原料的料筒放置于安装板的正下方，同时使得搅拌桨位于料筒内，接着通过启动电机，使得电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌桨转动，从而使得搅拌桨带动料筒中水性涂料原料充分的搅拌。

技术领域

本申请涉及水性涂料生产技术领域，尤其是涉及一种水性涂料搅拌分散多用机。

背景技术

在水性涂料在生产过程中，通常需要先将水性涂料的原材料按照一定的比例配置至料筒内，接着将配置完成后原材料充分的进行搅拌，以确保各原料之间相互融合，然而通过手持搅拌辊等方式进行搅拌，会大量的浪费操作人员的人力物力，同时还有可能会发生搅拌不充分的情况存在。

实用新型内容

为了便于充分搅拌水性涂料的原料，本申请提供一种水性涂料搅拌分散多用机。

本申请提供的一种水性涂料搅拌分散多用机，采用如下的技术方案：

一种水性涂料搅拌分散多用机，包括料筒和底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框设有上设有移动台，所述移动台上的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨能够移动至料筒内。

通过采用上述技术方案，为了便于充分搅拌水性涂料的原料，先将装有水性涂料原料的料筒放置于安装板的正下方，同时使得搅拌桨位于料筒内，接着通过启动电机，使得电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌桨转动，从而使得搅拌桨带动料筒中水性涂料原料充分的搅拌。

优选的，所述支撑框内固定安装有气缸，所述移动台上开设有滑槽，所述气缸活塞杆的端部固定连接于滑槽的顶侧侧壁。

通过采用上述技术方案，在移动料筒至料筒的正下方前，先通过启动电机，使得电机的活塞杆推动移动台移动，移动台移动带动安装板和电机移动，电机移动带动转动杆和搅拌桨移动，接着移动料筒至安装板的正下方，然后再通过启动气缸，使得气缸的活塞杆带动电机上的搅拌桨移动至料筒内，从而降低了搅拌桨移动至料筒内的难度。

优选的，所述滑槽靠近底板一端的内侧壁上固定连接有第一限位框，所述第一限位框套设在支撑框上，所述支撑框远离底板一端的外周面固定连接有第二限位框，所述第二限位框滑动连接于移动台的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一限位框和第二限位框，便于降低滑移台脱离支撑框的可能性。

优选的，所述支撑框还设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架、两个第一夹持杆和两个第二夹持杆以及两个夹持爪，两个所述第一夹持杆分别位于支撑架的两侧，且第一夹持杆的端部铰接于支撑架；两个所述第二夹持杆分别固定连接于两个第一夹持杆靠近支撑架的端部，两个所述夹持爪分别铰接于两个第二夹持杆，且两个夹持爪均与所述料筒的外周面相抵接；所述夹持机构还包括用于驱动两个第一夹持杆的端部相互远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，为了便于增强搅拌桨搅拌原料的过程中料筒的稳定性，通过驱动组件驱动两个第一夹持杆远离支撑架的端部相互远离，第一夹持杆远离支撑架的端部相互远离推动第二夹持杆远离支撑架的端部相互靠近，两个第二夹持杆远离支撑架的端部相互靠近带动两个夹持爪相互靠近，两个夹持爪相互靠近抵紧料筒的外周面，从而达到便于增强搅拌桨搅拌原料的过程中料筒的稳定性的目的。

优选的，所述驱动组件包括两个转动柱、双向螺纹杆以及手轮，两个所述转动柱分别转动连接于两个第一夹持杆的端部，且两个转动柱均竖向设置；所述双向螺纹杆同时贯穿两个转动柱，且双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个转动柱螺纹连接，所述手轮固定连接于双向螺纹杆的一端。