[实用新型]圆锥滚子凸度检测夹具

说明书

本实用新型公开了一种圆锥滚子凸度检测夹具，包括固定座，固定座上设有凹槽，凹槽的两端面贯通设置，凹槽相对的两侧壁由远离槽口的一侧至槽口逐渐相互远离，凹槽的一端设有由磁铁制成的挡块，挡块与固定座固定连接，挡块与凹槽的侧壁相互垂直，适用于由带磁金属制成的圆锥滚子，需要固定时，将圆锥滚子放入凹槽内且将圆锥滚子的大端面朝向挡块，大端面指圆锥滚子面积较大的端面，圆锥滚子放入后吸附在挡块上，方便粗糙度轮廓仪对圆锥滚子进行检测，凹槽方便圆锥滚子吸附在挡块上。

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，具体涉及一种圆锥滚子凸度检测夹具。

背景技术

轴承是现代机械设备中不可缺少的零件之一，滚子轴承是一种常见的轴承，通常包括外圈、内圈和滚子，外圈和内圈上通常设有供滚子滚动的滚道。

经过实际验证，带有一定凸度的滚子能提高滚子轴承的使用寿命。合理的凸度量能降低滚子与滚道接触引起的边界应力集中，凸度量对滚子轴承的正常运行起到至关重要的作用，因此凸度的检测显得十分重要。

现有的凸度检测中，通常需要考虑凸度最高点，检测时先通过夹具固定滚子，再通过粗糙度轮廓仪找出凸度最高点和滚子端面至滚子凸度最高点的长度，使用粗糙度轮廓仪相关软件处理后，再根据设计图纸以凸度最高点为中心取得不同的取样长度，最终分析各取样长度下的凸度检测值。

圆锥滚子轴承是滚子轴承的一种，其滚子的两端面大小不同，现有的凸度检测夹具无法对圆锥滚子进行相应的固定，在通过粗糙度轮廓仪进行检测时，测得的数据可能会产生一定的误差，无法通过该数据取得准确地分析结果，也不利于后期技术改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便粗糙度轮廓仪检测圆锥滚子凸度的圆锥滚子凸度检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆锥滚子凸度检测夹具，包括固定座，所述固定座上设有凹槽，所述凹槽的两端面贯通设置，所述凹槽相对的两侧壁由远离槽口的一侧至槽口逐渐相互远离，所述凹槽的一端设有由磁铁制成的挡块，所述挡块与固定座固定连接，所述挡块与凹槽的侧壁相互垂直。

采用上述方案，适用于由带磁金属制成的圆锥滚子，需要固定时，将圆锥滚子放入凹槽内且将圆锥滚子的大端面朝向挡块，大端面指圆锥滚子面积较大的端面，圆锥滚子放入后吸附在挡块上，方便粗糙度轮廓仪对圆锥滚子进行检测，凹槽方便圆锥滚子吸附在挡块上。

作为本实用新型的进一步设置，还包括倾斜组件，所述倾斜组件包括支撑杆和设置在固定座下方的底座，所述支撑杆与固定座转动连接，所述底座上设有供支撑杆远离固定座的一端嵌入的嵌入槽，所述支撑杆位于固定座远离挡块的一侧，所述固定座远离支撑杆的一侧与底座转动连接。

上述技术方案中，下方是指固定座靠近地面的一侧，支撑杆远离固定座的一端嵌入嵌入槽后，即可将固定座的一侧抬高，更方便粗糙度轮廓仪检测。

作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽内设有抵接块，所述抵接块至凹槽槽底的高度小于或等于圆锥滚子小端面中点至凹槽槽底的高度，所述抵接块朝向挡块的面与凹槽的侧壁相互垂直，所述凹槽内还设有控制抵接块靠近或远离挡块的驱动件。

采用上述方案，通过驱动件使抵接块与圆锥滚子的小端面抵接，使抵接块与挡块将圆锥滚子夹持，使圆锥滚子在被检测时更稳定，不会出现晃动，保证检测结果，同时通过抵接块与挡块的配合，使本实用新型可适用于不带磁的圆锥滚子，使本实用新型适用性更广。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动件包括与固定座固定连接的固定块和穿设在固定块上的转动杆，所述固定块与转动杆螺纹配合，所述转动杆与挡块朝向抵接块的面垂直，所述转动杆朝向抵接块的一端与抵接块转动连接。

采用上述方案，转动杆方便将抵接块向挡块的方向移动。