[实用新型]一种振动分级除杂振动筛

说明书

本实用新型专利提供一种振动分级除杂振动筛，其包括筛板、悬臂杆、筛板支撑梁、鼓风口和激振器，筛板为阶梯筛板，每一级筛板的末端都配置有数条悬臂杆，悬臂杆的间隙按照原煤的分级要求确定；悬臂杆与筛板平面有一反向倾角；在振动分级除杂振动筛下面设置鼓风机，鼓风口设置在振动分级除杂振动筛床体上。本振动分级除杂振动筛集振动分级与除杂两种功能于一体，原煤在分级过程中对杂物进行预处置；采用改进筛板，筛板末端带有悬臂杆，原煤经过悬臂杆时被抛起，比重轻的杂物抛起后下落速度更慢，逐渐分布到原煤上层；本振动分级除杂振动筛实现了原煤自动除杂。

技术领域

本实用新型属于振动分选技术领域，涉及一种振动分级除杂振动筛。

背景技术

分级筛是一种利用由振动电机和弹簧产生振动，将物料进行分级的机械设备，主要用于矿山开采中的选矿流程。分级筛广泛应用于粮食、食品、化工、制糖、矿山、煤矿、冶金、造纸等多种行业的原料和成品的筛选和分级。分级筛通常由筛箱、振动电机、弹簧等部件组成。

分级筛在原煤分选中得到广泛应用，大多数应用于原煤的初级分选。因原煤中不可避免的混入锚杆、网片、铁丝、木材、塑料等杂物，为防止这些杂物损坏后续的工艺设备，就需要对原煤进行除杂。但是这些杂物无法通过振动原理分选出来，目前选煤厂都是通过人工拣选的方式进行除杂，在台分级筛后设置手选皮带，操作人员使用钩耙将杂物选出。这种方式，效率低下，工人劳动环境差，存在安全隐患，亟需一种自动化的除杂方式。

实用新型内容

基于现实和生产实践的需要，本申请人经过长期研究，提供了一种振动分级除杂振动筛。

依据本实用新型专利的技术方案，提供一种振动分级除杂振动筛，其包括筛板、悬臂杆、筛板支撑梁、鼓风口和激振器，筛板为阶梯筛板，每一级筛板的末端都配置有数条悬臂杆，悬臂杆的间隙按照原煤的分级要求确定；悬臂杆与筛板平面有一反向倾角；在振动分级除杂振动筛下面设置鼓风机，鼓风口设置在振动分级除杂振动筛床体上。

其中，悬臂杆采用弹性或刚性杆；鼓风口设置在筛板支撑梁两端。鼓风口的鼓风的流速和压力可调。

优选地，激振器设置筛板的两侧，提供振动分级除杂振动筛的激振力。振动分级除杂振动筛的激振为直线振动激振或圆振动激振或椭圆振动激振。

进一步地，振动分级除杂振动筛中所使用的夹角支撑的空气隔振装置。夹角支撑的空气隔振装置包括上支撑座、空气弹簧、缓冲罐和下支撑座，其中上支撑座用于支撑振动筛筛机，下支撑座与振动筛筛机的支撑体相接触固定，上支撑座和下支撑座之间设置有空气弹簧。优选地，空气弹簧为V型夹角弹簧。

相比于现有技术，本实用新型振动分级除杂振动筛实现了原煤自动除杂，其具有如下有益效果：

1、集振动分级与除杂两种功能于一体，原煤在分级过程中对杂物进行预处置；

2、采用改进筛板，筛板末端带有悬臂杆，原煤经过悬臂杆时被抛起，比重轻的杂物抛起后下落速度更慢，逐渐分布到原煤上层；

3、引入鼓风，原煤抛起时风力作用使杂物与煤块更容易分离；

4、根据杂物的特性以及筛机倾角的不同，鼓风的流速、压力可调节；

5、鼓风的焓值较高，可降低原煤的含水率1％～2％。

附图说明

图1是依据本实用新型的振动分级除杂振动筛的结构示意图。

图2是振动分级除杂振动筛中所使用的夹角支撑的空气隔振装置的结构示意图。

具体实施方式