[实用新型]一种复合式耐磨型球磨机衬板

说明书

本实用新型公开了一种复合式耐磨型球磨机衬板，包括衬板主体，衬板主体的后表面中部设置有消音孔，衬板主体的后表面一侧设置有安装固定板，安装固定板的正表面设置有固定螺母，固定螺母的内侧设置有固定螺丝，衬板主体的正表面中部设置有固定孔，衬板主体的正表面设置有锥头，衬板主体的内部设置有低碳钢层，低碳钢层的内侧设置有合金层，合金层的内侧设置有水泥层，水泥层的内侧设置有橡胶层，橡胶层的内侧设置有树脂层，树脂层的内侧设置有消音层；该一种复合式耐磨型球磨机衬板通过设置的低碳钢层与合金层可以提高衬板的耐磨强度，通过设置的水泥层较为简单且坚固的将其连接至一起。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种复合式耐磨型球磨机衬板。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷灯生产行业；球磨机在工作中，加工物料和球磨介质对于筒壁会产生强烈的磨损，在筒壁上安装衬板来抵御磨损和控制物料和球磨介质的运动状态，但是现有的球磨机衬板结构强度较差，磨损率较高，使用寿命周期较短，衬板磨损后维修更换难度较大，更换成本较高，且现有的衬板在被物体碰撞后会产生较大的噪音，污染环境的同时，会对工作人员的听力造成危害。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的球磨机衬板结构强度较差，磨损率较高，使用寿命周期较短，衬板磨损后维修更换难度较大，更换成本较高；

2、现有的衬板在被物体碰撞后会产生较大的噪音，污染环境的同时，会对工作人员的听力造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种复合式耐磨型球磨机衬板，可以有效解决背景技术中所提到的现有的球磨机衬板结构强度较差，磨损率较高，使用寿命周期较短，衬板磨损后维修更换难度较大，更换成本较高，且现有的衬板在被物体碰撞后会产生较大的噪音，污染环境的同时，会对工作人员的听力造成危害问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括衬板主体，所述衬板主体的后表面中部设置有消音孔，所述衬板主体的后表面一侧设置有安装固定板，所述安装固定板的正表面设置有固定螺母，所述固定螺母的内侧设置有固定螺丝，所述衬板主体的正表面中部设置有固定孔，所述衬板主体的正表面设置有锥头，所述衬板主体的内部设置有低碳钢层，所述低碳钢层的内侧设置有合金层，所述合金层的内侧设置有水泥层，所述水泥层的内侧设置有橡胶层，所述橡胶层的内侧设置有树脂层，所述树脂层的内侧设置有消音层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述消音孔与衬板主体固定连接，所述消音孔设置有若干组，所述安装固定板与衬板主体固定连接，所述安装固定板设置有两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定螺母与安装固定板固定连接，所述固定螺丝与固定螺母活动连接，所述固定螺母、固定螺丝分别设置有四组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定孔与衬板主体固定连接，所述固定孔设置有四组，所述锥头与衬板主体固定连接，所述锥头设置有若干组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述低碳钢层与衬板主体固定连接，所述低碳钢层的材质为低碳钢，所述合金层与低碳钢层固定连接，所述合金层的材质为合金。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水泥层与合金层固定连接，所述橡胶层与水泥层固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述树脂层与橡胶层固定连接，所述消音层与树脂层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合式耐磨型球磨机衬板，具备以下有益效果：