[实用新型]一种环形器的冲压腔体工艺处理结构

说明书

本实用新型公开了一种环形器的冲压腔体工艺处理结构，属于冲压技术领域，包括冲压台，冲压台的上方设置有底座，底座的圆周表面固定连接有多个延伸块，每个延伸块与冲压台之间均设置有弹簧，底座的上端固定连接有静模具，静模具的上方设置有动模具，动模具的上端可拆卸连接有折架，折架的另一端连接有往复运动机构，通过伺服电机的输出端带动圆盘转动，从而带动凸出块偏心移动，凸出块通过椭形圈带动折架向下移动，最终带动弹簧压缩，通过弹簧的设置，即完成冲压的同时能够减少静模具的磨损，大大延长了模具的使用寿命，同时弹簧套设在支杆的表面，能够避免弹簧反复压缩导致变形，保证冲压效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，更具体地说，涉及一种环形器的冲压腔体工艺处理结构。

背景技术

环行器是将进入其任一端口的入射波，按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件。环行器是有数个端的非可逆器件。其显著特点为能够单向传输高频信号能量，分为微光学光纤、电子环行器，在隔离器、双工器、反射放大器中有良好的应用。

在进行环形器的冲压时，大多需要动模具与静模具结构，通过压力成型，这种方式成型快，易使用，但是对模具来说，反复的冲压会导致模具受到磨损，大大影响了设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环形器的冲压腔体工艺处理结构，它可以实现稳定的冲压成型，大大提高减震的效果，延长设备的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种环形器的冲压腔体工艺处理结构，包括冲压台，所述冲压台的上方设置有底座，所述底座的圆周表面固定连接有多个延伸块，每个所述延伸块与冲压台之间均设置有弹簧，所述底座的上端固定连接有静模具，所述静模具的上方设置有动模具，所述动模具的上端可拆卸连接有折架，所述折架的另一端连接有往复运动机构，所述往复运动机构设置于冲压台上，所述折架的两侧均设置有一组限位部件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压台的上端固定连接有多个支杆，每个所述延伸块和弹簧分别套设于支杆的圆周表面。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述支杆的圆周表面均套设有垫片，每个所述支杆的上端均固定连接有顶块，所述垫片位于弹簧和延伸块之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述往复运动机构包括伺服电机和往复部件，所述冲压台的上端固定连接有安装架，所述伺服电机可拆卸连接于安装架的侧壁，所述伺服电机的输出端贯穿安装架的侧壁并向外延伸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述往复部件包括椭形圈、凸出块和圆盘，所述椭形圈固定连接于折架的下端，所述圆盘固定连接于伺服电机的输出端，所述凸出块固定连接于圆盘侧端偏心处，所述凸出块滑动连接于椭形圈内。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述限位部件均包括滑套和长杆，所述长杆固定连接于冲压台的上端，所述滑套套设于长杆的侧表面，所述滑套固定连接于折架的侧端。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过伺服电机的输出端带动圆盘转动，从而带动凸出块偏心移动，凸出块通过椭形圈带动折架向下移动，最终带动弹簧压缩，通过弹簧的设置，即完成冲压的同时能够减少静模具的磨损，大大延长了模具的使用寿命，同时弹簧套设在支杆的表面，能够避免弹簧反复压缩导致变形，保证冲压效果。

(2)本实用新型通过垫片挤压弹簧，能够减少弹簧压缩时形变程度过大，延长使用寿命，滑套滑动套设在长杆的侧表面，通过滑套与折架连接，使得折架上下移动时不会发生偏移，提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；