[实用新型]一种制蜡模用编号装置

说明书

本实用新型公开了一种制蜡模用编号装置，包括蜡模，所述蜡模包括两个盖合在一起且通过螺栓连接的蜡模本体，两个所述蜡模本体相对的一侧面上端开设有注蜡口，所述注蜡口通过蜡模本体上倾斜向下开设的第一注蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，注蜡口下方的蜡模本体侧面上开设有第二注蜡槽，所述蜡模本体相对的一侧面下端开设有溢蜡口，所述溢蜡口通过蜡模本体侧面上开设的溢蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，所述蜡模本体内侧面上嵌设有编号装置，蜡模本体的内侧面上开设有横向的凹槽，所述凹槽的底部开设有前后贯穿蜡模本体的通孔，所述凹槽内嵌设有编号装置，所述编号装置的顶面与蜡模本体的内侧面齐平。

技术领域

本实用新型涉及一种制蜡模用编号装置。

背景技术

原有的蜡模在生产过程中，由于产品或是客户的不同而使得同一型号的蜡模需要不同的编号，在以往的生产中，往往是根据编号的不同重新定制蜡模模具，这样明显的降低了工作效率，同时也容易造成大量模具的大量堆积。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种制蜡模用编号装置，既能使一个蜡模模具可以拥有无数个不同的编号，又节省了资源。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种制蜡模用编号装置，其特征在于：包括蜡模，所述蜡模包括两个盖合在一起且通过螺栓连接的蜡模本体，两个所述蜡模本体相对的一侧面上端开设有注蜡口，所述注蜡口通过蜡模本体上倾斜向下开设的第一注蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，注蜡口下方的蜡模本体侧面上开设有第二注蜡槽，所述蜡模本体相对的一侧面下端开设有溢蜡口，所述溢蜡口通过蜡模本体侧面上开设的溢蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，所述蜡模本体内侧面上嵌设有编号装置，蜡模本体的内侧面上开设有横向的凹槽，所述凹槽的底部开设有前后贯穿蜡模本体的通孔，所述凹槽内嵌设有编号装置，所述编号装置的顶面与蜡模本体的内侧面齐平。

优选的，所述编号装置包括编号板，所述编号板背面设置有与凹槽相对应插接的连接杆，编号板正面开设有左右贯穿的通槽，所述通槽为梯形通槽，通槽内插设有与通槽相配合的编号条。

优选的，所述编号条包括多个依次排列而成的编号块，所述编号块为与通槽相配合的梯形块，编号块顶部开设有编号槽。

优选的，两个所述蜡模本体的顶部和底部均对称开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽均向蜡模本体盖合连接处延伸并贯穿，所述蜡模本体顶部和底部均对称开设有多个前后贯穿的固定槽，所述固定槽的底部与第二凹槽的底部持平，两个所述蜡模本体通过卡接在固定槽中的螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在两个蜡模本体相对的一侧面上设置了注蜡口和溢蜡口，可以通过溢蜡口观察判定注蜡是否完成，同时又设置了第二注蜡槽，能够确保将蜡注入到蜡模内部的每个角落；在两个蜡模本体顶部和底部均设置了固定槽，通过螺栓将两个蜡模本体固定连接，有利于注蜡；蜡模本体的内侧面上开设有供编号装置嵌设的凹槽，使得浇注得到的编号整体是在一个平面上的，平整又美观；同时在编号板后侧设置有连接杆，在需要更换编号时，使用连接杆推送出蜡模本体即可，不再需要手动扣除；编号板上的每个编号块都是独立的，在实际生产中，根据不同编号的需要替换其中的编号块即可，无需重新制作蜡模本体，节省了资源，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为本实用新型编号装置的结构示意图；

图5为本实用新型编号块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。