[实用新型]一种适应板式换热器的接头结构

说明书

本实用新型公开了一种适应板式换热器的接头结构，包括对压板和接管，对压板设有连接孔，接管设于对压板上并与连接孔相连通。接管采用薄壁不锈钢管材为基材，运用材料固有的塑性特征，再将对压板和接管钎焊形成接头，具有材料的使用质量为传统接头的1/10，材料利用率达到95％以上，固体废物料量为传统接头的1/20，节材率为传统接头的1.5倍以上，比传统接头综合节省成本60％以上。本实用新型能够减少单件材料消耗，减少制造环节，降低交工能源消耗，提高材料利用率，降低制造成本。

技术领域

本实用新型属于换热器配件技术领域，尤其涉及一种适应板式换热器的接头结构。

背景技术

传统板式换热器的接头以不锈钢棒材、厚壁管材以及锻坯为基础，通过机械的切削加工，达到接头所需的几何结构形态与几何尺寸的精度要求，并与板式换热器的对压板的接口孔装配为一体，通过对接头的胀扩，实现与对压板的胀接固定与定位，并应用钎焊工艺将接头与对压板焊接连接一起的结构形式，存在单件材料消耗大、制造环节多、过程长、加工能源动力消耗高、产生固体废弃物料多、材料利用率低，制造成本高等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种适应板式换热器的接头结构，能够减少单件材料消耗，减少制造环节，降低交工能源消耗，提高材料利用率，降低制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种适应板式换热器的接头结构，其特征在于：包括对压板和接管，对压板设有连接孔，接管设于对压板上并与连接孔相连通。接管采用薄壁不锈钢管材为基材，运用材料固有的塑性特征，再将对压板和接管钎焊形成接头，具有材料的使用质量为传统接头的1/10，材料利用率达到95％以上，固体废物料量为传统接头的1/20，节材率为传统接头的1.5倍以上，比传统接头综合节省成本60％以上。

进一步，接管设有缩口段，缩口段卡于连接孔中。缩口段卡在连接孔中之后，对接管扩胀或者碾扩，保证两者之间的固定效果。缩口段能够卡在连接孔中，焊接之后能够保证接管和连接孔的连接效果，不易发生漏液。

进一步，接管设有台阶片，接管卡于连接孔的内侧，台阶片紧贴对压板的外侧。台阶片能够对接管起到限位作用，保证接管伸入连接孔的深度，保证安装效果，使得接管不易安装歪，同时台阶片紧贴在对压板的外侧，能够提高接管和对压板的连接效果，不易发生漏液。

进一步，对压板冲孔形成翻边，翻边形成连接孔。翻边能够方便接管定位，方便接管在对压板上的焊接，

进一步，接管设有扩口段，扩口段卡于翻边上。通过扩头段将接管套接在翻边上能够提升对压板和接管的连接面积，提升连接效果，提升焊接质量。

进一步，对压板和接管通过真空钎焊相连接。采用真空钎焊，焊接方便，连接固定效果好。

进一步，接管设于翻边上并与翻边相连接。

进一步，对压板和接管通过激光焊、氩弧焊或冷焊相连接。该种连接形式，钎焊连接效果不佳，通过激光焊、氩弧焊或冷焊保证翻边与接管的焊接质量。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型接管采用薄壁不锈钢管材为基材，运用材料固有的塑性特征，再将对压板和接管钎焊形成接头，具有材料的使用质量为传统接头的1/10，材料利用率达到95％以上，固体废物料量为传统接头的1/20，节材率为传统接头的1.5倍以上，比传统接头综合节省成本60％以上。本实用新型能够减少单件材料消耗，减少制造环节，降低交工能源消耗，提高材料利用率，降低制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；