[实用新型]一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置，涉及压缩机技术领域，针对压缩机底板生产时，由于需要对底板进行打磨，人工打磨，速度比较慢，消耗的时间比较长，生产效率低，而且打磨不精准，质量差的问题，现提出如下方案，所述工作箱的右侧内部固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的左端固定有移动台，所述移动台的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有磨砂罩，所述工作箱的左侧内壁固定有第二气缸。本实用新型自动化打磨，速度较快，耗时较短，生产效率比较高，打磨精准，质量较高，合格率大大提高，减少人工介入，节约人工资源以及成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

由于需要对底板进行打磨，人工打磨，速度比较慢，消耗的时间比较长，生产效率低，而且打磨不精准，质量差，为此我们提出了一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置，解决了由于需要对底板进行打磨，人工打磨，速度比较慢，消耗的时间比较长，生产效率低，而且打磨不精准，质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧内部固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的左端固定有移动台，所述移动台的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有磨砂罩，所述工作箱的左侧内壁固定有第二气缸，所述第二气缸的内部固定有第二电磁阀，所述第二气缸的内部套设有活塞，所述活塞的右侧固定有齿条，所述工作箱的顶部内部固定有轴承座，所述轴承座的内部固定有转轴，所述转轴的底端固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动，所述转轴的顶端固定有工作台。

优选的，所述工作台的内部固定有第三气缸，所述第三气缸的内部固定有第三电磁阀。

优选的，所述第三气缸的内部套设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的左端固定有固定架，所述固定架的顶部内部固定有第四气缸。

优选的，所述第四气缸的内部固定有第四电磁阀，所述第四气缸的内部套设有第三活塞杆。

优选的，所述第三活塞杆的底端固定有固定板，所述工作台的右侧固定有限位架，所述限位架的左侧开设有卡槽。

优选的，所述工作台的顶部设有加工件，所述加工件的左侧套设在卡槽内部，所述工作箱的底部固定有多个支撑脚，位于右侧所述支撑脚的正面固定有气泵。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸等结构，第三气缸和第四气缸等结构架加工件固定，第二气缸带动工作台转动，第一气缸带动电机和磨砂罩移动，电机转动对其进行打磨，本装置设计新颖，操作简单自动化打磨，速度较快，耗时较短，生产效率比较高，打磨精准，质量较高，合格率大大提高，减少人工介入，节约人工资源以及成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置的解刨结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置的磨砂罩立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压缩机底板生产加工用的棱角弧度精准打磨装置的第一工作状态结构示意图；