[实用新型]一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置，属于制药生产领域，包括电磁导轨和下料箱，所述电磁导轨上活动设置有移动座，移动座的上表面通过支撑块固定有安装板，安装板的上表面对称安装有挡板，安装板的上表面对称安装有液压缸，两根液压缸的顶部固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板的上表面对称安装有重量传感器，重量传感器的顶部固定有转运箱，下料箱位于转运箱的内部，转运箱的底壁上对称开设有矩形孔，转运箱的底壁上沿长度方向均匀设置有放置板；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以自动的将药瓶堆码在转运箱内，不需要人工或机械手操作，大大提高了工作效率，操作简单，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及制药生产技术领域，尤其涉及一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置。

背景技术

在药瓶生产车间，药瓶从流水线上统一完成加工后需要流入下一个工序时，需要使用转运工具，将药瓶搬运到下一个工序时。

现有的药瓶转运方式，通常是设计特有的转运盘，需要人工或者机械手将药瓶放到转运盘内部，使药瓶在转运盘内部限定好，然后通过转运小车将转运盘运统一拉走。

上述转运方式存在诸多不便，转运盘需要单独设计和制造，不利于多种类型的药瓶转运，使用转运盘需要多次通过人工或者机械手将药瓶放好堆码，这样很浪费时间，耽误工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置，包括电磁导轨和下料箱，所述电磁导轨上活动设置有移动座，移动座的上表面通过支撑块固定有安装板，安装板的上表面对称安装有挡板，安装板的上表面对称安装有液压缸，两根液压缸的顶部固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板的上表面对称安装有重量传感器，重量传感器的顶部固定有转运箱，下料箱位于转运箱的内部，转运箱的底壁上对称开设有矩形孔，转运箱的底壁上沿长度方向均匀设置有放置板，下料箱为底部设置有敞口的长方体结构，下料箱顶部的一侧设置有进料管，下料箱顶壁上焊接有吊装杆，下料箱的一侧内壁上焊接有下料板，下料箱的另一侧壁上设置有缓冲块。

作为一种优选的实施方式，所述转运箱为顶部和两侧壁上均设置有敞口的长方体结构。

作为一种优选的实施方式，两个所述矩形孔分别位于两个挡板的正下方，且矩形孔与挡板的尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶部沿长度方向开设有放置槽，且放置槽为弧形结构。

作为一种优选的实施方式，所述下料板倾斜设置在下料箱的内壁上，且下料板的上表面粘接有橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述缓冲块的高度略高于下料板的高度，且缓冲块的海绵材质。

本实用新型的有益效果：

1、该一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置通过设置；

2、该一种用于制药生产的玻璃药瓶转运装置通过设置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转运箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电磁导轨的侧视图；

图4为本实用新型的转运箱的俯视图。

图中标号：1、电磁导轨；2、下料箱；3、移动座；4、支撑块；5、安装板；6、挡板；7、液压缸；8、支撑板；9、重量传感器；10、转运箱；11、放置板；12、进料管；13、吊装杆；14、下料板；15、缓冲块。

具体实施方式