[实用新型]一种数控液压摆式剪板机

说明书

本实用新型公开了一种数控液压摆式剪板机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有裁剪刃。本实用新型通过电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿板啮合，齿轮带动齿板前后运动，齿板带动活动杆前后运动，最后通过活动杆带动放置台前后运动，从而对放置台进行前后调节，之后通过开启液压气缸，液压气缸带动裁剪刃向下运动，最后通过裁剪刃对板材进行裁剪，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，不便于对放置板的位置进行调节，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种数控液压摆式剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，其中剪板机中包括数控液压摆式剪板机，现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性，因此我们提出了一种数控液压摆式剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控液压摆式剪板机，具备便于调节的优点，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压摆式剪板机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有裁剪刃，所述固定板的底部固定连接有运作箱，所述运作箱的右侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿运作箱并通过轴承与运作箱的内壁活动连接，所述转杆表面的两侧均固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板顶部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有放置台。

优选的，所述固定板顶部的两侧均开设有通槽，所述活动杆贯穿通槽并与通槽的内腔滑动连接。

优选的，所述齿板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述运作箱内腔底部的两侧均开设有第一限位槽，所述支撑杆远离齿板的一端延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述裁剪刃的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离裁剪刃的一侧延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有放置槽。

优选的，所述放置台顶部的两侧均固定连接有量尺，所述量尺的顶部设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启电机，电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿板啮合，齿轮带动齿板前后运动，齿板带动活动杆前后运动，最后通过活动杆带动放置台前后运动，从而对放置台进行前后调节，之后通过开启液压气缸，液压气缸带动裁剪刃向下运动，最后通过裁剪刃对板材进行裁剪，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。