[实用新型]带弯折的薄钢检测装置

说明书

本申请涉及一种带折弯的薄钢检测装置，包括基座、夹持部及升降部；所述夹持部设置在所述基座上，用以固定待检测的薄钢件；所述升降部与所述基座上部固定连接，位于所述夹持部上方，且所述升降部上安装有压头，所述升降部能够带动所述压头在预设区间内上下移动，用以向所述待检测薄钢件施加压力。通过在基座上安装夹持部，并将升降部固定在夹持部上方，升降部下移即可完成弯折待检测薄钢件，只需要保证待检件尺寸较小，该装置操作简易，成本低廉，且检测速度快，结合检测及使用标准，完全消除了检测误差，大大提高了检测效率高。

技术领域

本申请涉及金属件折弯检测领域，尤其涉及一种带弯折的薄钢检测装置。

背景技术

冷轧钢带的折弯韧性是非常重要的技术指标，而目前市场上并没有专门的超薄钢带检测设备，现有市场的冷弯检测设备大多是后板或管线产品，设备重量大，占地面积大，投资高，且不适合超薄钢带的测试。因此一般厂家与用户都是通过手动折弯来定性评判其性能优异，但是由于定性评判的误差，造成对材料性能的评判标准不一，导致材料使用异常时产生纠纷，故现有技术中缺少一种专门用于检测超薄钢带检测设备。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种带折弯的薄钢检测装置，包括基座、夹持部及升降部；所述夹持部设置在所述基座上，用以固定待检测的薄钢件；所述升降部与所述基座上部固定连接，位于所述夹持部上方，且所述升降部上安装有压头，所述升降部能够带动所述压头在预设区间内上下移动，用以向所述待检测薄钢件施加压力。

在一种可能的实现方式中，所述升降部包括轴箱、驱动齿轮及齿条；所述轴箱的一侧与所述基座上端固定连接，中部设置有间套，且所述轴箱上下方向开设有贯通孔；所述驱动齿轮设置在所述间套内；所述齿条贯穿所述贯通孔，与所述驱动齿轮相啮合，所述压头安装在所述齿条下端。

在一种可能的实现方式中，所述间套的外侧设置有与所述驱动齿轮同轴设置的第一手轮，所述第一手轮的最外端设置有手球。

在一种可能的实现方式中，所述夹持部为可调节夹持部，包括夹持件、安装座、夹持轨道及丝杠；所述夹持轨道固定安装在所述基座上；所述夹持件下部与所述夹持轨道相匹配，数量为两个，且所述夹持件在所述夹持轨道方向的侧壁上开设有螺孔，所述压头能够下降至两个所述夹持件之间，所述安装座设置在所述夹持轨道两端；所述丝杠通过所述螺孔贯穿所述夹持件，两端安装在所述安装座上。

在一种可能的实现方式中，所述压头为倒置U型结构，所述压头上穿设有弯头夹杆。

在一种可能的实现方式中，所述压头与所述齿条可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述夹持件为方体结构，所述夹持件相对的两侧向外延伸有凸起部，所述凸起部的顶部高度低于所述夹持件的顶部高度。

在一种可能的实现方式中，所述基座整体呈倒置“T”字型，所述夹持轨道安装在所述基座的横线结构上，所述升降部固定安装在所述基座的竖线结构上部，所述升降部与所述夹持轨道在所述基座的同侧设置。

在一种可能的实现方式中，所述升降部的升降方向与所述夹持部的水平移动方向位于同一竖直平面内。

在一种可能的实现方式中，所述丝杠的一端设置有与其固定连接的第二手轮，所述第二手轮外侧设置有握把；所述丝杠为正反牙丝杠。

本实用新型的有益效果：通过在基座上安装夹持部，并将升降部固定在夹持部上方，升降部下移即可完成弯折待检测薄钢件，只需要保证待检件尺寸较小，该装置操作简易，成本低廉，且检测速度快，结合检测及使用标准，完全消除了检测误差，大大提高了检测效率高。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。