[实用新型]一种新型塑料件注塑机上料机构

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料件注塑机上料机构，其技术方案是：包括箱体，所述箱体顶部设有进料斗，所述进料斗底部固定设有圆筒，所述圆筒延伸入箱体内部，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部，所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于箱体外部，本实用新型的有益效果是：通过辅助机构的设计，可以使电机转动带动第三转动杆转动，从而对圆筒进行击打，防止在进料过程中因为面对不同规格的原料堵塞而需要对圆筒内部的原料进行人工的疏通，此结构设计一方面达到了设备自动一体化的优点，另一方面也解决了需要人力低效工作的缺点，以解决设备容易卡料和对原料热化不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种新型塑料件注塑机上料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用为注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

现有技术存在以下不足：现有的注塑机大多在上料的过程中，对于不同规格的原料因为要控制流速的原因，经常会导致在上料过程中出现卡料的情况，而此种情况的出现，一方面会导致设备的工作效率低下，出产效果不好，另一方面也会导致需要人力监督并且对设备进行疏通，从而造成浪费人力做低效工作的缺点。

因此，发明一种新型塑料件注塑机上料机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型塑料件注塑机上料机构，通过辅助机构的设计，可以使电机转动带动第三转动杆转动，从而对圆筒进行击打，防止在进料过程中因为面对不同规格的原料堵塞而需要对圆筒内部的原料进行人工的疏通，此结构设计一方面达到了设备自动一体化的优点，另一方面也解决了需要人力低效工作的缺点，以解决设备容易卡料和对原料热化不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料件注塑机上料机构，包括箱体，所述箱体顶部设有进料斗，所述进料斗底部固定设有圆筒，所述圆筒延伸入箱体内部，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部；

所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于箱体外部，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆延伸入箱体内部并与箱体通过轴承连接，所述第一转动杆外部固定设有第一皮带轮，所述第一转动杆顶部设有第二转动杆，所述第二转动杆与箱体通过轴承连接，所述第二转动杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述辅助机构还包括辅助组件；

所述辅助组件包括往复丝杆，所述往复丝杆固定设于第二转动杆一端，所述往复丝杆延伸入箱体内部并与箱体通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第三转动杆，所述第三转动杆底部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部并与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定设有套筒，所述第三转动杆设于套筒内部并与套筒通过单向轴承连接；

所述辅助机构还包括辅助单元，所述辅助单元设于箱体内部。

优选的，所述圆筒内腔一侧壁固定设有斜块，所述圆筒套设于第二转动杆外部，所述箱体顶部开设有两个空槽，两个所述空槽分别设于圆筒两侧，所述空槽内部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆与圆筒固定连接，所述伸缩杆外部固定设有弹簧。