[实用新型]一种铸板机的挂浆式机构

说明书

本实用新型公开了一种铸板机的挂浆式机构，属于铅板生产设备领域，包括机架以及设在机架上的铅液池、铸板模具、铸板辊筒和压紧辊，铸板模具设在铅液池的出液口处，铸板模具和压紧辊分别设在铸板辊筒的两侧，铅液池上设有进铅口；铸造时铅液经铅液池的缓冲后流动至铸板模具处，铸板辊筒转动并接收从铸板模具上溢出的铅液，使得铅液均布在铸板辊筒的表面形成铅板，压紧辊用于紧压固化后的铅板并使引导铅板脱离铸板辊筒。本实用新型通过分别将压紧辊和铸板模具和设在铸板辊筒的前后两侧，使得铅液经铸板辊筒的带动下形成铅板，并在压紧辊的引导下，使得铅板不间断的从铸板辊筒处脱离，形成不间断的铅板，从而实现铅板的自动化铸造。

技术领域

本实用新型涉及铅板生产设备领域，尤其涉及一种铸板机的挂浆式机构。

背景技术

铅板是铅酸蓄电池的主要组成部分，传统的铅板铸造主要采用重力铸造法，主要设备是平板铸造机和相应的模具。铸造过程是将加热熔化的铅合金在重力作用下倒入模具内，冷却成形，然后进行后续加工。由于铸板机需要有经验的操作员操作，并且在铸造后需对铸造模具表面进行处理，才能获取合格产品，因自动化水平较低，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种铸板机的挂浆式机构，以解决现有技术中的一个或多个技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸板机的挂浆式机构，包括机架以及设在所述机架上的铅液池、铸板模具、铸板辊筒和压紧辊，所述铸板模具设在所述铅液池的出液口处，所述铸板模具和所述压紧辊分别设在所述铸板辊筒的两侧，所述铅液池上设有进铅口；

铸造时铅液经所述铅液池的缓冲后流动至所述铸板模具处，所述铸板辊筒转动并接收从所述铸板模具上溢出的铅液，使得铅液均布在所述铸板辊筒的表面形成铅板，所述压紧辊用于紧压固化后的铅板并使引导铅板脱离所述铸板辊筒。

优选的，还包括循环水冷箱，所述铸板辊筒和所述压紧辊的一端均设有冷却水入口，所述铸板辊筒和所述压紧辊的另一端均设有冷却水出口，所述冷却水入口和所述冷却水出口均与所述水冷机构连通。

优选的，还包括压紧气缸、第一连杆和摆动支架，所述压紧辊设在所述摆动支架上，所述摆动支架与所述第一连杆通过连接轴连接，所述连接轴通过轴承座安装在所述机架上，所述压紧气缸的固定端设在所述机架上，所述压紧气缸的伸缩端与所述第一连杆连接。

优选的，还包括喷砂器，所述喷砂器设在所述铸板辊筒的上方，所述喷砂器沿所述铸板辊筒的轴向往复滑动。

优选的，还包括驱动结构，所述驱动结构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮与所述驱动电机的输出端连接，所述第二带轮与所述铸板辊筒的一端连接，所述传动带与所述第一带轮及所述第二带轮配合。

优选的，还包括第一调节结构，所述第一调节结构包括锁紧杆、锁紧手柄、第二连杆和压杆，所述锁紧杆平行设在所述铅液池的后侧，所述锁紧手柄和所述第二连杆分别设在所述锁紧杆上，所述铅液池的两侧与所述压杆的一端连接，所述压杆的另一端分别与所述锁紧手柄及所述第二连杆铰接。

优选的，还包括第二调节结构和第三调节结构，所述第二调节结构和所述第三调节结构设在所述铅液池的两侧；

所述第二调节结构包括第一连接块和第一微调螺杆，所述第一连接块连接于所述铅液池的一侧，所述第一微调螺杆与所述第一连接块螺纹配合；

所述第三调节结构包括第二连接块、第二微调螺杆和第三微调螺杆，所述第二连接块连接于所述铅液池的另一侧，所述第二微调螺杆的尾端设有第一微调齿轮，所述第三调节螺杆的一端设有第二微调齿轮，所述第一微调齿轮与所述第二微调齿轮相啮合，所述第三微调螺杆与所述第二连接块螺纹配合，所述第二微调螺杆与所述第三微调螺杆垂直设置。