[实用新型]一种点烟器翻盖转轴装配机构

说明书

本实用新型公开一种点烟器翻盖转轴装配机构，包括平台、转台、工装、转轴装配孔、气缸滑台、供料支架、套筒、供料盘、料轨、顶入气缸、顶针，所述平台上设置有由分割器驱动的转台，所述转台边缘等分设置有若干工装，所述工装上设置有沿转台径向布置的转轴装配孔，所述平台上设置有与转台相切的气缸滑台，所述气缸滑台上设置有供料支架，所述供料支架上镶嵌有沿转台径向布置的套筒，所述平台上设置有供料盘，所述供料盘外接料轨，所述料轨末端垂直衔接气缸滑台使能与所述套筒同轴对接。通过上述方式，本实用新型提供一种点烟器翻盖转轴装配机构，实现点烟器翻盖转轴的全自动取料和组装动作，无需人工干预，具有装配精度高、工作效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及汽配件组装设备领域，尤其涉及一种点烟器翻盖转轴装配机构。

背景技术

汽车12V点烟器供电接口配套集成有底壳和翻盖，翻盖与底壳的连接通常采用转轴实现，单枚翻盖转轴的体积微小，翻盖装配孔的孔径微小，人工操作翻盖转轴的装配难度大、工作效率低，无法有效保障装配质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种点烟器翻盖转轴装配机构，实现点烟器翻盖转轴的全自动取料和组装动作，无需人工干预，具有装配精度高、工作效率高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种点烟器翻盖转轴装配机构，包括平台、转台、工装、转轴装配孔、气缸滑台、供料支架、套筒、供料盘、料轨、顶入气缸、顶针，所述平台上设置有由分割器驱动的转台，所述转台边缘等分设置有若干工装，所述工装上设置有沿转台径向布置的转轴装配孔，所述平台上设置有与转台相切的气缸滑台，所述气缸滑台上设置有供料支架，所述供料支架上镶嵌有沿转台径向布置的套筒，所述平台上设置有供料盘，所述供料盘外接料轨，所述料轨末端垂直衔接气缸滑台使能与所述套筒同轴对接，所述顶入气缸通过装配支架沿转台径向布置在平台上，所述顶针由顶入气缸驱动并布置在转轴装配孔径上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述供料支架上设置有装配孔，所述装配孔内埋入螺栓，所述螺栓螺纹锁紧套筒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述供料支架呈正立的T字形状，所述供料支架的下端竖直安装在所述气缸滑台上。

在本实用新型一个较佳实施例中，当所述套筒沿气缸滑台平移运行至转台切点位置时，所述套筒的内腔与所述转轴装配孔同轴接驳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述供料支架顶部开设有检查孔，所述检查孔的位置竖直正对套筒，所述检查孔正上方布置有检料传感器，所述检料传感器安装在平台上的旁支架顶端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平台上架设有压紧气缸，所述压紧气缸竖直向下正对所述工装。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述供料支架布置在工装和顶入气缸之间，使所述顶针在行程范围内能依次同轴穿接入套筒和转轴装配孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工装外匹配有上盖缺料传感器和下壳体缺料传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种点烟器翻盖转轴装配机构，实现点烟器翻盖转轴的全自动取料和组装动作，无需人工干预，具有装配精度高、工作效率高等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种点烟器翻盖转轴装配机构的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种点烟器翻盖转轴装配机构的一较佳实施例的结构图；