[实用新型]一种超薄面盆龙头

说明书

本实用新型公开了一种超薄面盆龙头，包括出水嘴、龙头主体、锁紧底座、阀芯组件，所述出水嘴安装在所述龙头主体上，所述锁紧底座安装在所述龙头主体底部，所述阀芯组件通过阀芯套筒安装在所述阀芯座上，所述出水嘴包括上盖板、下盖板和过水板，所述下盖板末端设置由小圆孔，所述龙头主体包括主体外壳、主体盖板、阀芯座和管料，所述阀芯座安装在主体外壳上，所述主体盖板安装在所述主体外壳上，所述出水嘴、龙头主体的主体外壳和主体盖板均采用钣金工艺成型。本实用新型的有益效果：加工工艺更为简单，无需铸造，生产流程短，而且可以使得外观造型纤薄。

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，具体为一种超薄面盆龙头。

背景技术

现有的面盆龙头都是采用一体铸造、锻压成型等生产工艺，生产周期较长，耗能高，而且为了保证能够批量生产的合格率及效率，在设计龙头外形时，都是比较厚实粗壮的，比较浪费材料，且产品外观做不到纤薄的造型。

实用新型内容

本实用新型提供一种超薄面盆龙头，采用钣金工艺对板料进行加工，加工工艺更为简单，无需铸造，生产流程短，耗能降低，生产材料更为常规，生产合格率及效率更高，而且可以使得外观造型纤薄、简洁、美观，节省材料。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种超薄面盆龙头，包括出水嘴、龙头主体、锁紧底座、阀芯组件，所述出水嘴安装在所述龙头主体上，所述锁紧底座安装在所述龙头主体底部，所述阀芯组件通过阀芯套筒安装在所述阀芯座上，所述出水嘴包括上盖板、下盖板和过水板，所述下盖板末端设置由小圆孔，所述龙头主体包括主体外壳、主体盖板、阀芯座和管料，所述阀芯座安装在主体外壳上，所述主体盖板安装在所述主体外壳上，所述阀芯座上设置有进水孔和出水孔，所述管料包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别和所述阀芯座上的进水孔和出水孔连接，所述出水管的另一端安装在所述下盖板末端的小圆孔内，所述出水嘴、龙头主体的主体外壳和主体盖板均采用钣金工艺成型。

优选地，所述出水嘴上还设置有起泡器，所述起泡器上设置有第一定位台阶，所述下盖板的前端设置有大圆孔，所述第一定位台阶插入所述大圆孔内，形成定位，所述起泡器固定在所述下盖板的大圆孔内，定位结构可以提高起泡器安装的稳定性。

优选地，所述过水板为环形中空结构，所述过水板固定在所述下盖板上，所述过水板的四周与所述下盖板的四周平齐，所述上盖板固定在所述过水板上，所述上盖板四周与过水板的四周平齐，这样可以保证水流从出水管进入下盖板以后，可以顺着中空的过水板流动到下盖板前端的起泡器上流出，而且密封性好，不容易漏水。

优选地，所述主体外壳上设置有第一定位圆孔，所述阀芯座的一端设置有第二定位台阶，所述第二定位台阶插入所述第一定位圆孔内，形成定位，所述阀芯座安装在所述主体外壳内，所述主体盖板安装在主体外壳上，将阀芯座盖在主体外壳内，定位结构可以提高阀芯座固定的稳定性。

优选地，所述主体盖板上设置有第二定位圆孔，所述阀芯套筒上设置有内螺纹，所述阀芯座的另一端设置有外螺纹，所述阀芯套筒插入所述第二定位圆孔内，并通过所述内螺纹和所述外螺纹配合安装在阀芯座上，这样的设置可以使阀芯套筒的安装牢固。

优选地，所述进水管有两根，阀芯座上对应的进水孔设置有两个，所述两根进水管的一端分别插入到阀芯座的两个进水孔中，所述出水管有一根，阀芯座上对应的出水孔有一个，所述出水管的一端插入到所述出水孔中，可以针对用户不同的需要，进冷水或热水。

优选地，所述进水管的另一端分别和进水接头连接，所述进水接头套接在所述进水管上，并通过焊接保证密封，可以使进水管与进水接头的安装稳定，并增强了密封性。

优选地，所述阀芯组件包括阀芯、压盖、装饰杯、手柄、装饰胶塞，所述压盖套接在所述阀芯上，所述装饰杯套接在所述压盖上，所述手柄安装在所述压盖上，所述装饰胶塞安装在所述手柄上，所述阀芯组件通过紧定螺钉固定，从而阀芯组件的内部连接牢固，不容易脱落。