[实用新型]一种水基型粘稠型液体用Z型搅拌器

说明书

本实用新型公开一种水基型粘稠型液体用Z型搅拌器，其特征在于：所述的搅拌器包括安装座（1），安装座（1）固定连接在反应釜（2）的顶部，在安装座（1）上支撑有电机（3），电机（3）的输出轴（4）位于反应釜（2）的内腔中，并且在输出轴（4）上还设置有搅拌翅片（5），所述搅拌翅片（5）的纵向端面呈Z字型，所述搅拌翅片（5）由依次连接的上板（6）、连接板（7）和下板（8）三部分组成，其中连接板（7）的两端分别连接在上板（6）和下板（8）相反的两端，所述上板（6）与下板（8）相互平行，且上板（6）与水平面之间呈10‑20度的夹角，所述输出轴（4）同时与上板（6）、连接板（7）和下板（8）固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种水基型粘稠型液体用Z型搅拌器。

背景技术

化工领域中，进行水基型粘稠型液体的生产时，需要利用搅拌装置对其进行搅拌，而由于粘稠型液体的流动性较弱，容易在反应釜内自动分层，进而会造成成分不均的问题。传统的搅拌装置为底部翅片型，这种结构的翅片针对粘稠型的液体时，即便经过较长时间的搅拌，也无法完全避免分层的现象，导致各层成分不不均匀；加快搅拌速度虽然能够在一定程度上解决分层问题，但却会在反应釜内产生大量的泡沫。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够避免水基型粘稠型液体在反应釜中自动分层，且在搅拌过程中不会产生泡沫的Z型搅拌器。

本实用新型的技术解决方案是：一种水基型粘稠型液体用Z型搅拌器，其特征在于：所述的搅拌器包括安装座1，安装座1固定连接在反应釜2的顶部，在安装座1上支撑有电机3，电机3的输出轴4位于反应釜2的内腔中，并且在输出轴4上还设置有搅拌翅片5，所述搅拌翅片5的纵向端面呈Z字型，

所述搅拌翅片5由依次连接的上板6、连接板7和下板8三部分组成，其中连接板7的两端分别连接在上板6和下板8相反的两端，所述上板6与下板8相互平行，且上板6与水平面之间呈10-20度的夹角，所述输出轴4同时与上板6、连接板7和下板8固定连接。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的水基型粘稠型液体用Z型搅拌器，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的底部翅片型搅拌器在针对粘稠型液体进行搅拌时，无法避免液体分层和产生泡沫的问题，设计出一种特殊的结构。它独特的Z型搅拌翅片能够在反应釜的内部对不同高度处的各个层次粘稠液体进行搅拌，从而避免了粘稠型液体分层不均，并且由于它的这种全高度搅拌的特性，不需要高速搅拌便可以保证搅拌的均匀程度，因此也可以避免因搅拌速度过高而产生泡沫。综上所述，可以说这种Z型搅拌器具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种水基型粘稠型液体用Z型搅拌器，它包括安装座1，这个安装座1固定连接在反应釜2的顶部，在安装座1上支撑有电机3，电机3的输出轴4位于反应釜2的内腔中，并且在输出轴4上还设置有搅拌翅片5，所述搅拌翅片5的纵向端面呈Z字型，

所述搅拌翅片5由依次连接的上板6、连接板7和下板8三部分组成，其中连接板7的两端分别连接在上板6和下板8相反的两端，所述上板6与下板8相互平行，且上板6与水平面之间呈10-20度的夹角，所述输出轴4同时与上板6、连接板7和下板8固定连接。

本实用新型实施例的水基型粘稠型液体用Z型搅拌器的工作过程如下：需要对水基型粘稠型液体进行搅拌时，将足量的液体灌入反应釜2的内腔中，通过控制系统控制电机3工作，电机3的输出轴4便会带动搅拌翅片5按照设定的转速匀速转动，

由于搅拌翅片5整体呈Z字型，因此其转动时能够扰动由上至下的全高度范围内的液体，让粘稠液体的各个高度处都能够得到较好的搅拌，从而达到防止其发生分层，避免各层成分不均的情况发生；同时也由于这种Z字型的搅拌翅片5能够防止粘稠液体分层，因此不需要过快的转速就能达到充分混匀的目的，也就能够避免在高速搅拌的情况下产生泡沫的问题。